水泵在工作過(guò)程中有一部分能量損失,其中包括機(jī)械磨損、容積損失和水力損失,機(jī)械損失是指水泵的軸套密封摩擦、軸承摩擦、葉輪表面與液體摩擦等。采用超級(jí)潤(rùn)滑劑來(lái)降低水泵軸套密封摩擦、軸承摩擦,從而達(dá)到提高水泵效率、節(jié)能降耗的目的。
         
更換泵的材質(zhì)。由于傳統(tǒng)材質(zhì)泵運(yùn)行損耗過(guò)多,西方國(guó)家部分采用更換泵材質(zhì)提升水泵效率,采用希姆斯復(fù)合型材料對(duì)海水及酸堿性介質(zhì)具有超強(qiáng)的耐腐蝕能力,是
一種結(jié)構(gòu)性合成材料,由數(shù)控機(jī)床完全機(jī)加工而成,所有的復(fù)合材料的制造是結(jié)構(gòu)性的。獨(dú)有的石墨基酚醛樹(shù)脂增強(qiáng)型復(fù)合纖維雙向或三向交織在一起而且為獲得較
高的強(qiáng)度和彈性,這些增強(qiáng)纖維是一直連續(xù)的;使用希姆斯混合的酚醛環(huán)氧樹(shù)脂混合熱固性樹(shù)脂基體,這種樹(shù)脂表現(xiàn)出優(yōu)異的機(jī)械性能和很好的耐化學(xué)性;希姆斯特
是連續(xù)編織的石墨纖維、玻璃纖維和合成纖維,纖維全部連續(xù),三維編織,適用于諸如水泵葉輪的高強(qiáng)度應(yīng)用,對(duì)于提升水泵效率有顯著的改善。
         
水泵在不同流量和進(jìn)出口壓力下,效率是變化的,一般廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)中有工作曲線(xiàn)。固定工況下水泵效率應(yīng)該是穩(wěn)定的。不過(guò)在水泵低于額定流量時(shí),增加變頻器可以
降低電機(jī)功耗,提高效率。因?yàn)檎{(diào)節(jié)流量的過(guò)程,一般是減小出口通流面積,通過(guò)節(jié)流作用,增加水的出口阻力,減小流量,節(jié)流會(huì)有不可逆損失;而變頻器是改變
電機(jī)轉(zhuǎn)速,降低水流量,水出口阻力變化不大。
         
采用高分子復(fù)合材料在水泵工作過(guò)程中,泵內(nèi)流動(dòng)的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響,泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動(dòng)摩擦力
及渦流阻力。水在流動(dòng)過(guò)程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來(lái)克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱(chēng)為水力光滑表面)表
面阻力較小,消耗能量就小。
          在水泵過(guò)流面和葉輪上噴涂高分子復(fù)合材料,使其表面形成水力光滑表面,超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過(guò)拋光后不銹鋼的20倍,這種極光滑的表面減少了泵內(nèi) 流體的分層,從而減少泵內(nèi)部紊流,降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失,降低了電耗。達(dá)到降低水流阻力損失的目的,從而提高水泵的水力效率,同時(shí)在一定程度上 也可提高機(jī)械效率和容積效率。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性,能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸,最大程度減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外,高分子復(fù)合材料本 質(zhì)是高分子聚合物,具有抗化學(xué)腐蝕性,可以提高泵的抗腐蝕性,能大大增強(qiáng)泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。
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