滄州利坤電子有限公司

精沖技術(shù)是厚板沖壓成形領(lǐng)域最重要的精密塑性成形方式之一，是經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)大批量、高質(zhì)量、多功能黑色金屬和有色金屬零件的技術(shù)含量高且經(jīng)濟(jì)效益佳的有效方法。精沖壓力機(jī)完成一次沖壓過程，通過在專用精沖模具上的加工，制造出一件或多件精度高、可直接用于裝配的成形零件，精沖零件已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電子、計(jì)算機(jī)、電力、家電、汽車和航空等領(lǐng)域。目前全世界已有40個(gè)國家采用精沖技術(shù)，一輛汽車(轎車)上包括變速箱撥叉、座椅及安全帶調(diào)角器、行星齒輪、剎車蹄片和鋼背等就有近100種精沖零件。 精沖模代表了沖壓件模具的發(fā)展方向，精度要求和壽命要求極高，主要為電子信息產(chǎn)業(yè)、汽車、儀器儀表、電機(jī)電器等配套。 多工位級進(jìn)模和精沖模具，國內(nèi)已有相當(dāng)基礎(chǔ)，并已引進(jìn)了國外技術(shù)設(shè)備，個(gè)別企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品已達(dá)到世界先進(jìn)水平，但大部分企業(yè)仍有較大差距，總量也供不應(yīng)求，進(jìn)口較多。隨著對模具的要求越來越精密、復(fù)雜，對模具加工精度的要求也越來越高，現(xiàn)在許多模具的加工精度已達(dá)±1~2μm，不久將很快發(fā)展為小于±1μm；隨著用戶對模具生產(chǎn)周期的要求越來越短，模具加工就要滿足高效、快速，且有一定柔性和長時(shí)間滿負(fù)荷不停頓運(yùn)行等要求。czlkdz