波峰焊噴嘴\深圳波峰焊噴嘴\波峰焊噴嘴代理商:深圳市美電寶科技有限公司
本公司提供各類波峰焊配件,及錫爐配件,愿我們的專業(yè)技術為你的生產(chǎn)解決因波峰焊設備故障所產(chǎn)生的后顧之憂!
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波峰焊焊接缺陷及有效解決方法!
(1)橋接。解決方法:使用可焊性好的元器件與PCB板;提高助焊劑的活性;提高PCB板的預熱溫度,增加焊盤的濕潤性能;提高焊料的溫度;去除有害雜質,減低焊料的內聚力,以利于兩焊點之間的焊料分開。
(2)潤濕不良。解決方法:①印制電路板(PCB)和元件筏外界污染物污染了。這些污染物包含油、漆、脂等。這些污染物可通過適當?shù)那逑捶绞角宄?,可選擇用清洗劑清洗。②PCB及元件嚴重氧化??刹捎没钚暂^強的助焊劑焊接作業(yè)或清洗銅箔表面、元件端線。同時也應避免線路及元件長期存放。③助焊劑可焊性差。研究助焊劑有無問題和助焊劑是否變質。
(3)冷焊或焊點不亮。解決方法:焊點看似碎裂,不平,大部分原因是零件在焊錫正要冷卻形成焊點時振動而造成,注意錫爐輸送是否有異常振動。
(4)焊墊破裂。解決方法:通常是焊錫、基板、及零件腳膨脹系數(shù)與導通孔大小配合不好而造成,應在基板材質、零件材料及設計方面改善。
(5)深色殘余物及浸蝕痕跡。解決方法:通常黑色殘余物均發(fā)生在焊點的底部或頂端,主要是因為不正確的使用助焊劑或清洗造成。松香型助焊劑焊接后未立即清洗,留下黑褐色殘留物,盡量提前清洗即可。
(6)白色殘留物。解決方法:在焊接或溶劑清洗過后發(fā)現(xiàn)有白色殘留物在基板上,通常是松香的殘留物,這類物質不會影響表面電阻,但客戶不接受。
(7)錫尖(又稱冰尖):解決方法:①基板的可焊性差,此一問題通常伴隨著沾錫不良,此問題應由基板可焊性去探討,可試由提升助焊劑比重來改善。②基板上金道(PAD)面積過大,可用綠(防焊)漆線將金道分隔來改善,原則上用綠(防焊)漆線將大金道面分隔,5mm乘10mm區(qū)塊。③錫槽溫度不足沾錫時間太短,可用提高錫槽溫度加長焊錫時間,使多余的錫再回流到錫槽來改善。④出波峰后之冷卻風流角度不對,
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