發(fā)泡水泥具有以下技術優(yōu)勢:
1 產(chǎn)品容重有效降低,最低可達280kg/m3,比常用的干木料密度還要低50%;
2 有效提高菱鎂制品的隔熱隔音性能;
3 對菱鎂改性起到輔助作用,尤其是結(jié)合我公司研制生產(chǎn)的GX-7#發(fā)泡改性劑,可以在產(chǎn)品固化后在空洞及氣孔內(nèi)壁形成一層憎水性薄膜,有效阻止水蒸氣的透過。
我公司發(fā)泡機與國內(nèi)同類發(fā)泡機相比,其突出特點是所制泡沫含水量小,即泡沫的密度小。每升泡沫的重量常溫時可控制在30g以下,最低可達10g。而市場的一般發(fā)泡機所發(fā)泡沫含水量很大,其密度大多在每升90~100g。泡沫的含水,實際是沒有被發(fā)成泡的發(fā)泡劑溶液。泡沫含水量大(即密度大),其害處是很大的。一是沒有被發(fā)成泡的發(fā)泡劑溶液被浪費,加大了發(fā)泡劑用量;二是泡沫里的大量水進入水泥漿,降低發(fā)泡水泥的密實度,過剩水分蒸發(fā)時造成毛細孔,使導熱系數(shù)增大,吸水率提高,抗壓強度降低,嚴重影響發(fā)泡水泥質(zhì)量。因此,泡沫密度是泡沫質(zhì)量的第一指標(一般用泡沫密度或泌水量來表示)。
決定泡沫密度的主要是發(fā)泡機的性能。
1、 發(fā)泡量大,每小時可達20 m3
2、 體積小,占地面積僅0.5m3
3、重量輕、整機重量不到100kg;可方便移動或吊至樓面施工。
4、控制方便,一按電鈕即可出泡,不需復雜調(diào)節(jié),10分鐘可學會控制操作,使用非常方便。
5、發(fā)泡細膩均勻,泡沫狀如云團。
6、對發(fā)泡劑粘度適應性好。一般發(fā)泡機只適合于中低粘度發(fā)泡劑,本機對高粘度發(fā)泡劑也十分適應,發(fā)泡優(yōu)異。
注意事項: 溫度對發(fā)泡機產(chǎn)量與泡沫質(zhì)量有很大影響。在30℃以下,水溫越高,泡沫密度越小,產(chǎn)量越高。但當水溫超過30℃,由于泡沫密度過小,泡壁過薄,容易消泡,所以產(chǎn)量反而降低。因此發(fā)泡劑的水溶液溫度控制在20℃~30℃發(fā)泡效果最好。
簡介
發(fā)泡機又名泡沫發(fā)生器是做發(fā)泡水泥最簡單的設備。
發(fā)泡機就是能將發(fā)泡劑一定濃度的水溶液制成泡沫設備.發(fā)泡劑本身是不能自動成為泡沫的,
它必須通過發(fā)泡機的機械作用才能成為泡沫。發(fā)泡機和發(fā)泡劑是相互配合的一個技術體系,不能單獨發(fā)揮作用。
發(fā)泡機本身是不能憑空產(chǎn)出泡沫來的,它是將空氣引入發(fā)泡劑水溶液中均勻分散,實現(xiàn)液氣盡可能大的接觸面,
以使發(fā)泡劑中的表面活性物在液膜表面形成雙電層并包圍空氣,形成一個個氣泡。 泡沫混凝土的主體是泡沫,
因而制泡沫的發(fā)泡機就成了泡沫混凝土生產(chǎn)的關鍵設備和主機。沒有它,也就沒有泡沫混凝土。
發(fā)泡機最早出現(xiàn)于國外,其原始機型是采用葉輪高速旋轉(zhuǎn)制泡,故又名“打泡機”。后來隨著技術的不斷進步,
發(fā)泡機的技術含量不斷提高,新的機型不斷出現(xiàn),形成了不同的技術體系。我國早在20世紀50年代就開始使用發(fā)泡機,
但不是專用的發(fā)泡機型,而是采用砂漿攪拌機。即將發(fā)泡劑直接加入砂漿攪拌機或混凝土攪拌機,
讓發(fā)泡劑和砂漿或混凝土一起攪拌生成泡沫。20世紀70年代前后,開始出現(xiàn)專用的發(fā)泡劑,即高速葉輪發(fā)泡機。
以后又不斷技術升級和換代,如今已發(fā)展為以高壓充氣為主體的第三代機型,基本可滿足泡沫混凝土的需要。
發(fā)泡機的牌號和機型很多,但從發(fā)泡原理來劃分,目前廣泛應用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型等三類。
同一類型的不同點,只是其附屬設備與自動化控制方面的差異,發(fā)泡部分的結(jié)構(gòu)大體相同.
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