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[供應(yīng)]超細磨粉機白云石磨粉機石墨磨粉機碳酸鈣磨粉機
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：桂林
- 產(chǎn)品品牌：桂林鴻程
- 包裝規(guī)格：HCH
- 產(chǎn)品數(shù)量：9999
- 計量單位：
- 產(chǎn)品單價：1
- 更新日期：2016-10-13 16:11:50
- 有效期至：2016-11-13
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超細磨粉機白云石磨粉機石墨磨粉機碳酸鈣磨粉機
詳細信息
超細磨粉機細粉微粉磨粉機
HCH980超細磨粉機主要用于塑料、陶瓷、油漆、磷肥、造紙化工、建材等行業(yè)中。粉磨原料硬度在莫氏七級以下，濕度6%以下非易燃、易爆的物料。如：滑石、重晶石、方解石、石灰石、石膏、石墨、碳素、膨潤土等等。
本機占地面積小，成套性強，用途廣、操作簡單、維修方便、性能穩(wěn)定、性價比高，相比傳統(tǒng)R型機具有產(chǎn)品粒度細、能耗低的特點。
超細環(huán)輥磨是采用沖擊、擠壓、研磨的原理對物料進行粉碎，粉碎副多層、多個的結(jié)構(gòu)。
HCH1395超細磨粉機主要用于塑料、陶瓷、油漆、磷肥、造紙化工、建材等行業(yè)中。粉磨原料硬度在莫氏七級以下，濕度6%以下非易燃、易爆的物料。如：滑石、重晶石、方解石、石灰石、石膏、石墨、碳素、膨潤土、白云石、大理石等等。
本機占地面積小，成套性強，用途廣、操作簡單、維修方便、性能穩(wěn)定、性價比高，相比傳統(tǒng)R型機具有產(chǎn)品粒度細、能耗低的特點。
HCH1395環(huán)輥磨設(shè)備組成：HCH1395環(huán)輥磨制粉系統(tǒng)的主要設(shè)備包括破碎機、提升機、粉磨系統(tǒng)、管道系統(tǒng)等，根據(jù)用戶實際情況還可以選擇噸袋包裝或小袋包裝機或者其它存儲、運輸設(shè)備。
HCH1395環(huán)輥磨介紹該款設(shè)備是環(huán)輥磨大型化設(shè)備，也是國內(nèi)目前最大的環(huán)輥磨超細磨粉設(shè)備，設(shè)備具有可磨細度小D97=3~43μm，產(chǎn)量可達3噸~8噸，是HCH980的1.5-2倍，可廣泛應(yīng)用在滑石、碳酸鈣等非金屬礦超細粉體加工。主要配置：半開路全脈沖收集。
設(shè)備結(jié)構(gòu)：HCH1395環(huán)輥磨制粉系統(tǒng)的主要設(shè)備包括破碎機、提升機、粉磨系統(tǒng)、管道系統(tǒng)等，根據(jù)用戶實際情況還可以選擇噸袋包裝或小袋包裝機或者其它存儲、運輸設(shè)備。主機（HCH1395）、傳動系統(tǒng)（含185KW電機）、分級機（含75KW電機）、高壓風機（含132KW電機）、管道系統(tǒng)、氣箱式脈沖除塵器、JCG500*1800皮帶秤、電力控制系統(tǒng)、標準儲料斗、提升機、破碎機、空壓機。
工藝流程：物料經(jīng)顎式破碎機破碎成小于10mm的物料，經(jīng)斗式提升機提升到儲料斗，再由給料機定量送入主機腔進行研磨，主機腔內(nèi)安裝在轉(zhuǎn)盤上的磨輥繞中心軸旋轉(zhuǎn)，磨輥與磨輥銷之間存在很大的活動間隙，在離心力的作用下磨輥水平向外擺動，從而使磨輥壓緊磨環(huán)，磨輥同時繞磨輥銷自轉(zhuǎn)。物料通過磨輥與磨環(huán)之間的間隙，因磨輥的滾碾而達到粉碎和研磨作用，磨輥分為4層布置，物料通過第一層磨輥與磨環(huán)間為一次粉碎，接著通過第二、三、四層為二次、三次、四次粉碎，因此，物料得到充分的粉碎研磨，得到的產(chǎn)品細度細。磨碎的粉末由于重力作用落到底盤上，并在鼓風機的氣流作用下被吹到主機上方的分級機進行分篩，細度過粗者仍落入主機內(nèi)重磨，細度合乎規(guī)格者隨風流入脈沖除塵器，收集后經(jīng)卸料閥排出即為成品，凈化后的氣流經(jīng)脈沖除塵器上方余風管流入鼓風機，風路是循環(huán)的，除鼓風機至研磨室為正壓外，其余管路內(nèi)氣流均在負壓下流動，室內(nèi)衛(wèi)生條件較好。由于物料所含水分在研磨時受熱蒸發(fā)為氣體，管路中各法蘭接合處、進料口等處泄入的氣體導(dǎo)致循環(huán)風路中的風量增加，這些增加的風量經(jīng)鼓風機和主機之間的風箱接口排入大氣。
HC1395技術(shù)優(yōu)勢：1、破碎比大，能量利用率高。進料粒度＜15mm的非金屬礦顆粒料，一次性能加工為＜10μm的微粉（通過率97%的標準下），且其中-3μm的細粉占40%左右，比表面積大。它具有高速沖擊式粉碎機生產(chǎn)粉體的高效、低耗的優(yōu)點，而又有接近氣流磨的產(chǎn)品細度。
2、產(chǎn)品粒度好、穩(wěn)定，是當前干法生產(chǎn)非金屬礦細粉的理想設(shè)備。主機配內(nèi)置分級機構(gòu)，分級輪結(jié)構(gòu)獨特，分級效果好，無大顆粒污染?？筛鶕?jù)需要調(diào)節(jié)產(chǎn)品細度，它既可生產(chǎn)D97=3-8μm的細粉，亦可生產(chǎn)D97=10-40μm的普通粉。
3、更環(huán)保、節(jié)能。負壓狀態(tài)下生產(chǎn)，配高效加大的除塵器，工作環(huán)境粉塵少；采用半自動控制加以獨特的工藝，大幅度提高生產(chǎn)效益，是當前能耗最低的一種細磨設(shè)備。
4、磨耗小。磨輪、磨圈采用特殊耐磨鋼制造，使用壽命提高。
5、消震、結(jié)構(gòu)緊湊。主機底座采用整體鑄件結(jié)構(gòu)，既保證結(jié)構(gòu)強度，而且消震性能好。
HCH1395換輥磨技術(shù)優(yōu)勢：環(huán)輥磨是采用沖擊、擠壓、研磨的原理對物料進行粉碎，粉碎副多層、多個的結(jié)構(gòu)使該產(chǎn)品具下列特點：
1、破碎比大，能量利用率高。進料粒度＜15mm的非金屬礦顆粒料，一次性能加工為＜10μm的微粉（通過率97%的標準下），且其中-3μm的細粉占40%左右，比表面積大。它具有高速沖擊式粉碎機生產(chǎn)粉體的高效、低耗的優(yōu)點，而又有接近氣流磨的產(chǎn)品細度。
2、產(chǎn)品粒度好、穩(wěn)定，是當前干法生產(chǎn)非金屬礦細粉的理想設(shè)備。主機配內(nèi)置分級機構(gòu)，分級輪結(jié)構(gòu)獨特，分級效果好，無大顆粒污染?？筛鶕?jù)需要調(diào)節(jié)產(chǎn)品細度，它既可生產(chǎn)D97=3-8μm的細粉，亦可生產(chǎn)D97=10-40μm的普通粉。
3、更環(huán)保、節(jié)能。負壓狀態(tài)下生產(chǎn)，配高效加大的除塵器，工作環(huán)境粉塵少；采用半自動控制加以獨特的工藝，大幅度提高生產(chǎn)效益，是當前能耗最低的一種細磨設(shè)備。
4、磨耗小。磨輪、磨圈采用特殊耐磨鋼制造，使用壽命提高。
5、消震、結(jié)構(gòu)緊湊。主機底座采用整體鑄件結(jié)構(gòu)，既保證結(jié)構(gòu)強度，而且消震性能好。
技術(shù)優(yōu)勢
1.破碎比大，能量利用率高。進料粒度＜15mm的非金屬礦顆粒料，一次性能加工為＜10μm的微粉（通過率97%的標準下），且其中-3μm的細粉占40%左右，比表面積大。它具有高速沖擊式粉碎機生產(chǎn)粉體的高效、低耗的優(yōu)點，而又有接近氣流磨的產(chǎn)品細度。
2.產(chǎn)品粒度好、穩(wěn)定，是當前干法生產(chǎn)非金屬礦細粉的理想設(shè)備。主機配內(nèi)置分級機構(gòu)，分級輪結(jié)構(gòu)獨特，分級效果好，無大顆粒污染?？筛鶕?jù)需要調(diào)節(jié)產(chǎn)品細度，它既可生產(chǎn)D97=3-8μm的細粉，亦可生產(chǎn)D97=10-40μm的普通粉。
3.更環(huán)保、節(jié)能。負壓狀態(tài)下生產(chǎn)，配高效加大的除塵器，工作環(huán)境粉塵少；采用半自動控制加以獨特的工藝，大幅度提高生產(chǎn)效益，是當前能耗最低的一種細磨設(shè)備。
4.磨耗小。磨輪、磨圈采用特殊耐磨鋼制造，使用壽命提高。
5.消震、結(jié)構(gòu)緊湊。主機底座采用整體鑄件結(jié)構(gòu)，既保證結(jié)構(gòu)強度，而且消震性能好。
工作原理：
物料經(jīng)顎式破碎機破碎成小于10mm的物料，經(jīng)斗式提升機提升到儲料斗，再由電磁振動給料機定量送入主機腔進行研磨，主機腔內(nèi)安裝在轉(zhuǎn)盤上的磨輥繞中心軸旋轉(zhuǎn)，磨輥與磨輥銷之間存在很大的活動間隙，在離心力的作用下磨輥水平向外擺動，從而使磨輥壓緊磨環(huán)，磨輥同時繞磨輥銷自轉(zhuǎn)。物料通過磨輥與磨環(huán)之間的間隙，因磨輥的滾碾而達到粉碎和研磨作用，磨輥分為4層布置，物料通過第一層磨輥與磨環(huán)間為一次粉碎，接著通過第二、三、四層為二次、三次、四次粉碎，因此，物料得到充分的粉碎研磨，得到的產(chǎn)品細度細。磨碎的粉末由于重力作用落到底盤上，并在鼓風機的氣流作用下被吹到主機上方的分級機進行分篩，細度過粗者仍落入主機內(nèi)重磨，細度合乎規(guī)格者隨風流入脈沖除塵器，收集后經(jīng)卸料閥排出即為成品，凈化后的氣流經(jīng)脈沖除塵器上方余風管流入鼓風機，風路是循環(huán)的，除鼓風機至研磨室為正壓外，其余管路內(nèi)氣流均在負壓下流動，室內(nèi)衛(wèi)生條件較好。由于物料所含水分在研磨時受熱蒸發(fā)為氣體，管路中各法蘭接合處、進料口等處泄入的氣體導(dǎo)致循環(huán)風路中的風量增加，這些增加的風量經(jīng)鼓風機和主機之間的風箱接口排入大氣。
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