山東華建倉儲裝備科技有限公司

滄州大型粉煤灰?guī)靸r(jià)格【華建】鞍山大型粉煤灰?guī)鞆S家



一、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸


華建福倉有效直徑可達(dá)十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板焊接而成；其球缺狀庫頂半圓體，是通過特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個(gè)拱形梁的組合，形成了獨(dú)特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。

二、粉狀物料的儲存量與單庫容量

單庫容可建5000m3-10萬m3，同時(shí)可組建成總儲量達(dá)幾十萬m3的庫群。

三、物料的入庫：機(jī)械、氣力均可


物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機(jī)入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機(jī)框架之間可架設(shè)棧橋，以便安裝入庫物料輸送設(shè)備。

四、出庫方式：氣力流化重力出料


傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用重力自流出料，但是隨著粉料長時(shí)間的存放，如果沒有外力推動(dòng)，單靠重力自流出料，出庫率是相當(dāng)?shù)偷?，一般不?huì)超過70%。華建福倉采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫內(nèi)粉料首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的流動(dòng)的角度時(shí)，物流順槽流動(dòng)進(jìn)行卸料，再通過中心均化室進(jìn)行均化后，由發(fā)送器及輸送涌管送出庫外，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在90%以上。通過提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將粉料送入包裝或散裝系統(tǒng)，根據(jù)客戶對出庫流量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，以滿足客戶要求。

五、運(yùn)行能耗小


由于該庫采用了氣力流化重力卸料、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設(shè)計(jì)概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。氣源采用羅茨風(fēng)機(jī)低壓氣源。正常情況下，噸粉料的氣均化、卸料、均化、輸送綜合電耗在0.3度左右。

六、粉料保存的質(zhì)量效果好：長期儲存不變質(zhì)


隨著儲期延長增加了粉料的容重。粉料在大型鋼板庫壁嚴(yán)密的空氣隔離中，基本屬于真空封存。這種密封效果遠(yuǎn)比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)庫體好得多，實(shí)踐證明，對于水泥來說，大庫儲存比袋裝儲存質(zhì)量更可靠。

七、環(huán)保達(dá)標(biāo)：一臺收塵器可實(shí)現(xiàn)無塵達(dá)標(biāo)排放


該庫頂部為承重圓頂，每個(gè)庫頂設(shè)置有脈沖式收塵器，主要收集物料入庫時(shí)產(chǎn)生的粉塵，使粉塵排放濃度達(dá)到30mg/m3以下。如采用傳統(tǒng)庫則會(huì)增加收塵器數(shù)量而加大環(huán)保投入。例如：儲存3萬噸水泥的大型鋼板庫只有一個(gè)進(jìn)料口,一個(gè)收塵器便可確保無塵排放,而6座5千噸傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉達(dá)到3萬噸的儲量則需要6臺,每座一個(gè)進(jìn)料口就需要6臺收塵器,僅多口排塵這一點(diǎn),不僅設(shè)備投資大幅增加而且環(huán)保治理難度也相對增加。

八、工藝布局：靈活、自由


根據(jù)現(xiàn)場位置可布置成一字型、三角形，雙排或多排等多種布局形式，出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活確定。由于采用氣力管道出料，因此出庫提升機(jī)的位置就可自由選擇。

九、儲存用途廣：多種多樣


我公司在推廣應(yīng)用大型粉料儲存鋼板庫的同時(shí)，還相繼開發(fā)出了熟料等粒狀物料儲庫，不僅減少了投資，消除了環(huán)境污染，還節(jié)省了大量的建設(shè)用地。同時(shí)，還開發(fā)了糧食、油品等專用儲存庫。

十、建設(shè)周期短：120天左右

根據(jù)地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場和施工環(huán)境等情況，施工工期一般在4個(gè)月左右。如果是庫群建設(shè)則可交叉施工或同時(shí)施工，以便縮短工期。

十一、使用壽命長：30年

按規(guī)范進(jìn)行防腐維護(hù)，在外表沒有明顯腐蝕的情況下可保證30年的可靠使用壽命。

十二、維護(hù)費(fèi)用低：庫內(nèi)出料設(shè)備幾乎無維護(hù)費(fèi)用

庫內(nèi)氣化、卸料、輸送設(shè)備沒有旋轉(zhuǎn)件，基本屬于免維護(hù)。

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