鑄造技術(shù)作為一門(mén)古老又常新的金屬成型方法已經(jīng)有兩千多年的歷史。她在推動(dòng)社會(huì)的進(jìn)步、孕育人類(lèi)文明以及人類(lèi)認(rèn)識(shí)自然、改造自然的歷史進(jìn)程中發(fā)揮了基礎(chǔ)性的作用。在當(dāng)代社會(huì)中,鑄造技術(shù)仍然是材料加工中不可或缺的手段和方法。隨著鑄造技術(shù)的發(fā)展,為了適應(yīng)新的條件下對(duì)材料加工技術(shù)的新要求,各種先進(jìn)的鑄造技術(shù)也層出不窮,其中包括消失模鑄造、無(wú)模鑄造、半固態(tài)鑄造以及不銹鋼精密鑄件(即失蠟鑄造)。 1.我國(guó)鑄造技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀 總體上,我國(guó)鑄造領(lǐng)域的學(xué)術(shù)并不落后,很多成果居國(guó)際先進(jìn)水平,但轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力的少。國(guó)內(nèi)鑄造生產(chǎn)技術(shù)水平高的限于少數(shù)骨干企業(yè),行業(yè)整體技術(shù)水平落后,鑄件質(zhì)量低,材料、能源消耗高,經(jīng)濟(jì)效益差,勞動(dòng)條件惡劣,污染嚴(yán)重。具體表現(xiàn)在,模樣仍以手工或簡(jiǎn)單機(jī)械進(jìn)行模具加工;鑄造原輔材料生產(chǎn)供應(yīng)的社會(huì)化、商品化差距大,在品種質(zhì)量等方面遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足新工藝、新技術(shù)發(fā)展的需要;鑄造合金材料的生產(chǎn)水平、質(zhì)量低;生產(chǎn)管理落后;工藝設(shè)計(jì)多憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn),計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用少;鑄造技術(shù)裝備等基礎(chǔ)條件差;生產(chǎn)過(guò)程手工操作比例高,現(xiàn)場(chǎng)工人技術(shù)素質(zhì)低;僅少數(shù)大型汽車(chē)、內(nèi)燃機(jī)集團(tuán)鑄造廠采用先進(jìn)的造型制芯工藝,大多鑄造企業(yè)仍用震壓造型機(jī)甚至手工造型,制芯以桐油、合脂和粘土等粘結(jié)劑砂為主。大多熔模鑄造廠以水玻璃制殼為主;低壓鑄造只能生產(chǎn)非鐵或鑄鐵中小件,不能生產(chǎn)鑄鋼件;用EPC技術(shù)穩(wěn)定投人生產(chǎn)的限于排氣管、殼體等鑄件,生產(chǎn)率在30型/h以下,鑄件尺寸精度和表面粗糙度水平低;雖然建成了較完整的鑄造行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系,但多數(shù)企業(yè)被動(dòng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),有的企業(yè)廢品率高達(dá)30%。結(jié)合鑄造企業(yè)特點(diǎn)的質(zhì)量管理十分薄弱。由此看來(lái),提升鑄造生產(chǎn)部門(mén)的生產(chǎn)技術(shù)水平,采用開(kāi)發(fā)先進(jìn)、高效、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的鑄造技術(shù),以提高企業(yè)的生產(chǎn)效益和鑄造產(chǎn)品的成品率以及生產(chǎn)效率,減小能耗和廢棄物的排放,已成為刻不容緩關(guān)乎企業(yè)生死存亡的重要命題。bthjzz
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