我們?cè)谶M(jìn)行精密鑄造加工的時(shí)候可能經(jīng)常會(huì)遇到一些問題,對(duì)于剛剛接觸這個(gè)行業(yè)的人來說可能就會(huì)不知所措了,幾個(gè)常見的小問題的解決方案: 一:錘頭卡 解決方案:1、在生產(chǎn)中,經(jīng)常測(cè)量溫度,避免錘頭、司筒溫度過高;2、選用優(yōu)質(zhì)的、不含雜質(zhì)的合金材料,避免雜質(zhì)黏著在錘頭上。 二:壓射頭卡在鵝頸 解決方案:等設(shè)備處于常溫,嘗試轉(zhuǎn)動(dòng)錘頭,如無法轉(zhuǎn)動(dòng),則換司筒,將錘頭取出。如果想要快速解決卡死問題,最好的是換料壺。 三:打料時(shí)打幾十模料就打不出,要等幾分鐘后才能繼續(xù)打料 解決方案:看下料頭頂端是否有亮點(diǎn),如全是斷面灰色,則說明堵咀了,可以將射咀溫度適度調(diào)高,打離咀情況時(shí)間調(diào)低0.1到0.2秒,定模冷卻水稍稍關(guān)小點(diǎn)。 四:壓鑄薄壁件產(chǎn)品時(shí)易開裂 解決方案:出現(xiàn)這個(gè)問題,可能是材料有問題或模具開設(shè)不好或工藝參數(shù)選擇不當(dāng),盡量控制廢料的比例不要超過30%,留模時(shí)間不宜過長(zhǎng),每mm壁厚3s左右,頂出延時(shí)也不能長(zhǎng),一般0.5-2s。bthjzz
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