球墨鑄鐵件主要性能 球墨鑄鐵件差不多已在所有主要工業(yè)部門(mén)中得到應(yīng)用,這些部門(mén)要求高的強(qiáng)度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴(yán)重的熱和機(jī)械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。為了滿(mǎn)足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵有許多牌號(hào),提供了機(jī)械性能和物理性能的一個(gè)很寬的范圍。 如標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO1083所規(guī)定的大多數(shù)球墨鑄鐵鑄件,主要是以非合金態(tài)生產(chǎn)的。顯然,這個(gè)范圍包括抗拉強(qiáng)度大于800牛頓/平方毫米,延伸率為2%的高強(qiáng)度牌號(hào)。另一個(gè)極端是高塑性牌號(hào),其延伸率大于17%,而相應(yīng)的強(qiáng)度較低(低為370牛頓/平方毫米)。強(qiáng)度和延伸率并不是設(shè)計(jì)者選擇材料的根據(jù),而其它決定性的重要性能還包括屈服強(qiáng)度、彈性模數(shù)、耐磨性和疲勞強(qiáng)度、硬度和沖擊性能等。另外,耐蝕性和抗氧化以及電磁性能對(duì)于設(shè)計(jì)者也許是關(guān)鍵的。為了滿(mǎn)足這些特殊使用,研制了一組奧氏體球鐵,通常叫Ni一Resis球鐵。這些奧氏體球鐵,主要用鎳、鉻和錳合金化,并且列入標(biāo)準(zhǔn)。 要減少產(chǎn)生鑄造缺陷的傾向: 1)應(yīng)該盡量避免鑄件內(nèi)具有大的水平面; 2)鑄件平面壁上的鑄孔,應(yīng)該用凸邊加固,以減少壁厚; 3)鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)該盡可能使其冷卻時(shí)能無(wú)阻礙地收縮; 4)鑄件內(nèi)水路、氣路等大面積的夾層腔,應(yīng)該有若干連接柱。 為珠光體型球墨鑄鐵,具有中高等強(qiáng)度、中等韌性和塑性,綜合性能較高,耐磨性和減振性良好,鑄造工藝性能良好等特點(diǎn)。能通過(guò)各種熱處理改變其性能。主要用于各種動(dòng)力機(jī)械曲軸、凸輪軸、連接軸、連桿、齒輪、離合器片、液壓缸體等零部件。 球墨鐵鑄件主要問(wèn)題 縮孔縮松 球墨鑄鐵由於其糊狀凝固的特徵決定所生產(chǎn)的鑄鐵由於補(bǔ)縮不良經(jīng)常產(chǎn)生縮孔、縮松等缺陷,為了能在鑄件生產(chǎn)以前預(yù)測(cè)這些缺陷情況,早在印年代國(guó)內(nèi)外就開(kāi)展了鑄造過(guò)程數(shù)值類(lèi)比。鑄造過(guò)程數(shù)值類(lèi)比是使用數(shù)值類(lèi)比技術(shù),在計(jì)算機(jī)虛擬的環(huán)境下類(lèi)比實(shí)際鑄件形成過(guò)程,包括金屬液體的充型過(guò)程、冷卻凝固過(guò)程、應(yīng)力形成過(guò)程、判斷成型過(guò)程中主要原素的影響程度,預(yù)測(cè)組織、性能和可能出現(xiàn)的缺陷,為優(yōu)化工藝減少?gòu)U品提供依據(jù)。bthjzz/
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