精鑄不銹鋼鑄件的優(yōu)點(diǎn)就是外表光潔,組織致密,耐壓高,廣泛用于建筑五金,日用五金等。產(chǎn)品質(zhì)量可靠,工藝先進(jìn),深得客戶的青睞。不銹鋼是以全標(biāo)準(zhǔn)的金屬形狀和尺寸生產(chǎn)制造的,而且還有許多特殊形狀。 常用的產(chǎn)品是用薄板和帶鋼制成的,也用中厚板生產(chǎn)特殊產(chǎn)品,例如,生產(chǎn)熱軋結(jié)構(gòu)型鋼和擠壓結(jié)構(gòu)型鋼。 精鑄不銹鋼鑄件工藝,簡單說就是用易熔材料(例如蠟料或塑料)制成可熔性模型(簡稱熔?;蚰P停T谄渖贤扛踩舾蓪犹刂频哪突鹜苛?,經(jīng)過干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然后把型殼置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒(如采用高強(qiáng)度型殼時(shí),可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒),鑄型或型殼經(jīng)焙燒后,于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。 精鑄不銹鋼鑄件熱處理的特點(diǎn): (1)固溶處理前,好先緩慢預(yù)熱到650攝氏度,然后再快速升溫。鑄件也可高溫裝爐 (2)固溶溫度一般為I020~1060攝氏度,保溫時(shí)間按每25mm壁厚lh計(jì)算。固溶溫度不宜過高,否則會(huì)因過熱使鋼的Ms點(diǎn)降低,增加鋼中殘余奧氏體,降低鑄件強(qiáng)度。形狀復(fù)雜的鑄件,可將固溶溫度降低到927攝氏度。 (3)為消除鑄鋼件中(特別是厚大件)存在的樹枝狀組織及成分偏析的不均勻性,好在固溶前進(jìn)行高溫均勻化處理。均勻化的溫度為l000~1150攝氏度,保溫時(shí)間根據(jù)鑄件壁厚而定。列為不同鑄件性能要求的時(shí)效處理規(guī)范。 導(dǎo)致不銹鋼鑄件球化不良的原因: 主要原因是不銹鋼鑄件在正常球化反應(yīng)的時(shí)候如果合金數(shù)量不夠,這樣就會(huì)產(chǎn)生這種球化不良現(xiàn)象,除此之外還有很多原因,諸如:加入的球化劑合適,但是鐵水中的含硫量較高;鐵水被氧化致使鎂量燒損而造成球化劑含量不足等原因。 解決方法: ①、保證球化劑加入量要足夠; ②、要保證不銹鋼鑄件在正常球化反應(yīng)的的時(shí)候合金數(shù)量一定要適量; ③、要嚴(yán)格控制原鐵水的含硫量,并且選用低硫生鐵; ④、提高球化劑的吸收率,盡量防止鎂的燒損。 球化不良是影響不銹鋼鑄件精度的原因,為了能夠好的使用,尋找方法解決極為重要。
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