一)鑄錠制備 該工藝過程包括配料、熔煉、鑄造、均熱等主要工序,形成一定化學(xué)成分和外形尺寸的鑄錠。配制好的原材料,在煤氣爐或電爐中熔煉。熔煉后的熔體經(jīng)過靜置爐、流槽、流盤、過濾器直到結(jié)晶器內(nèi),再經(jīng)水冷,形成一定形狀的鑄錠。為保證鑄錠表面光潔,采用磁力鑄造或熱頂鑄造法,進(jìn)行多模(多結(jié)晶器)鑄造。鑄錠均熱,是使鑄造狀態(tài)的金相組織均勻化,使主要的強(qiáng)化相溶解。均熱是在均熱爐內(nèi)進(jìn)行。均熱提高了鑄錠的塑性,有利于提高擠壓速度,延長(zhǎng)擠壓模具的壽命,改善擠壓型材的表面質(zhì)量。
(二)擠壓成型 擠壓成型是在鑄錠加熱、擠壓、冷卻、張力矯直、鋸切等工序構(gòu)成的一條自動(dòng)生產(chǎn)線上進(jìn)行。 出料工作臺(tái)多是橫條運(yùn)輸機(jī)型,其橫條運(yùn)動(dòng)速度與擠壓速度同步。冷床多為步進(jìn)梁式,下面安裝有相當(dāng)數(shù)量的風(fēng)機(jī),保證型材均勻冷卻,使型材在矯直前溫度低于70 ℃。張力矯直機(jī)帶有扭轉(zhuǎn)鉗口,可以邊扭轉(zhuǎn)校正邊拉伸矯直。 張力矯直機(jī)后是貯料臺(tái),向鋸床工作臺(tái)提供型材,鋸床按定尺鋸斷型材。
產(chǎn)品保護(hù)
⑴肯德基門運(yùn)輸時(shí)應(yīng)妥善捆扎,樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)材料隔墊開,吊運(yùn)時(shí)選擇牢靠平整的作點(diǎn),防止門窗相互磨損、擠壓扭曲變形,損壞附件。
⑵肯德基門進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)在室內(nèi)豎直排放,產(chǎn)品不能接觸地面,底部用枕木墊平高于地面100MM以上,嚴(yán)禁與酸、堿性材料一起存放,室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
⑶肯德基門裝入洞口臨時(shí)固定后,應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封包扎好,再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工,以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損鋁門窗表面。
肯德基門保養(yǎng)
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