鄭州紅星破碎設(shè)備廠

貴港球磨機廠家，張家界球磨機廠家，D18節(jié)能球磨機

如今新型球磨機最大的優(yōu)點就是生產(chǎn)綜合成本的降低，和老式球磨機相比節(jié)約電耗功、生產(chǎn)效率提高，故障率下降，研磨介質(zhì)更耐用長久、機械化程度提高，維護維修都大大提高、而在選購球磨機選礦設(shè)備的時候往往很多客戶只先注重于價格、而忽略了產(chǎn)品本身的使用價值、對網(wǎng)上大量球磨機廠家的報價來做對比比較，通過球磨機價格來決定哪家生產(chǎn)廠商，只有少部分的客戶看的是設(shè)備在以后的生產(chǎn)中的性價比也就是綜合使用成本。

那么如果大家只只注重于設(shè)備的價格，而不考慮后期生產(chǎn)成本及維修成本的話，最終一臺機器生產(chǎn)出來的利潤也只夠維護生產(chǎn)、工人等費用從而得不到最切身的利益。目前新型球磨機已成各個研磨行業(yè)的使用的最新標準，而新型球磨機最大的特點就是節(jié)能環(huán)保無污染，低能耗大產(chǎn)量，在運行時間上也比上代有著明顯的提高。是升級換代的最佳最理想的選擇。

目前，國內(nèi)的部分高產(chǎn)、高細、篩分磨存在篩分裝置中篩分板孔徑大（2.5~3mm）、通料面積?。ㄖ挥?0%左右的通料面積）篩板容易松動造成物料跑粗，篦板篦縫容易堵塞等弱點。致使用戶在使用過程中產(chǎn)量提高不大，且質(zhì)量波動很大，有時甚至要停下機來，處理篩板和清理篦板篦縫，給用戶造成很大損失。我中心經(jīng)過對國內(nèi)數(shù)十臺高產(chǎn)、高細、篩分磨的分析和論證，創(chuàng)新開發(fā)的內(nèi)選粉篩分磨技術(shù)，匯集了康必登磨、高產(chǎn)、高細、篩分磨的技術(shù)，并針對上述缺點作了重大改進。該技術(shù)及設(shè)備是在磨機中采用新型篩分裝置，以原有粉磨生產(chǎn)工藝為基礎(chǔ)，考慮到生產(chǎn)系統(tǒng)中各個環(huán)節(jié)的工藝情況，如熟料粒度，溫度、易磨性、混合材種類、水份等。通過內(nèi)選分裝置的作用，將磨機粉磨過程中的粗細顆粒及時有效分離。

該技術(shù)以下特性：篩分裝置中的篩板孔徑可根據(jù)用戶實際情況在1.5~2.5mm范圍內(nèi)設(shè)計，篩板通料面積可達40~50%，使用過程中篩板不易松動，篦板篦縫不易堵塞。生產(chǎn)過程中可以在最短的時間內(nèi)將適合二倉研磨的顆粒從一倉分離出來，并使二倉內(nèi)研磨要求的顆粒及時排出磨外。這樣一倉的粉碎和二倉的研磨分工更加明確，并基本上杜絕了磨內(nèi)過粉磨現(xiàn)象，提高了磨機的生產(chǎn)效率；對磨內(nèi)的襯板結(jié)構(gòu)、球鍛級配進行優(yōu)化調(diào)整，使每臺設(shè)備都能達到系統(tǒng)能力的最大化；由于通風能力加強，通料面積增大，粉磨高濕、高溫料時臺時產(chǎn)下降幅度大大底于普通高產(chǎn)、高細、篩分磨；臺時產(chǎn)量可以提高20~40%，比表面積可以控制在300~450m2／kg范圍內(nèi)；一般三個月可收回投資，磨內(nèi)改造1~2天即可完成。本技術(shù)適合于閉路磨、開路磨、超細礦渣微粉改造。

想要儉省設(shè)備作業(yè)運行方面的投資，顯然節(jié)能球磨機是用戶不二的選擇。相比較普通球磨機配置，節(jié)能球磨機在作業(yè)上有以下三大好處。

一、使用壽命長；節(jié)能球磨機的主軸承壽命很長，一般能夠連續(xù)使用5年之久，比普通球磨機主軸承壽命要高出2~3年。

二、維護成本低；根據(jù)節(jié)能球磨機主軸承的特殊特殊材質(zhì)，其不用花銷很多時間和維護成本上，同時該材質(zhì)主軸承通常用的都是油脂進行潤滑，這種潤滑干凈還方便，不會產(chǎn)生金屬污染。

三、作業(yè)功耗低；為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置的節(jié)能球磨機，其采用的工藝技術(shù)能將匹配的研磨功率降低百分之十五到二十八，并且還能節(jié)省潤滑油百分之七十左右，同時節(jié)約冷卻水也可達到百分之九十，這樣計算下來，綜合節(jié)約能源可達百分之二十還要多。相比較普通球磨機作業(yè)，節(jié)能球磨機至少可省去近一半作業(yè)運行成本。

選礦設(shè)備: http://www.hxjq.org/
球磨機價格: http://www.hxjq.cn/19.html
選礦磨機: http://www.hxzg.com/article/n180.html
球磨機生產(chǎn)廠家: http://www.rsjq.org/art/201017.html

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