近年來,我國在實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中,煤矸石資源綜合利用被提到了重要的議事日程。這也就意識這礦用分級機的生產(chǎn)被提上了日程?!皥猿仲Y源開發(fā)與節(jié)約并舉,把節(jié)約放在首位,依法保持和合理使用資源,提高資源利用效率,實現(xiàn)永續(xù)利用”和“加快廢棄物處理的產(chǎn)業(yè)化,促進(jìn)廢棄物轉(zhuǎn)化為可用資源”成為我國煤矸石綜合利用的指導(dǎo)方針。也是礦用分級機的重要指導(dǎo)思想。在國家產(chǎn)業(yè)政策的支持下,全國各省市逐漸實現(xiàn)煤矸石資源從“堆存為主”向“以用為主”的轉(zhuǎn)變,尤其加大煤矸石綜合利用的建設(shè)力度。礦用分級機也成了煤矸石生產(chǎn)的首先機器。
螺旋分級機與氣流分級機同樣作為分級機,但是在工作處理能上還存在一定的差別,結(jié)構(gòu)不同,所影響的工作原理及工作處理特點上也就不同,下面,我們就兩者結(jié)構(gòu)、工作原理及性能上的區(qū)別進(jìn)行分析。
螺旋分級機的分級機結(jié)構(gòu)主要由傳動裝置、螺旋體、槽體、升降機構(gòu)、下部支座(軸瓦)和排礦閥組成。它是借助于固體粒大小不同,比重不同,因而在液體中的沉降速度不同的原理,細(xì)礦粒浮游在水中成溢流出,粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出,來進(jìn)行機械分級的一種分級設(shè)備,能把磨機內(nèi)磨出的料粉級于過濾,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機進(jìn)料口,把過濾出的細(xì)料從溢流管子排出。該機底座采用槽鋼,機體采用鋼板焊接而成。
螺旋分級機的性能特點:結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、操作方便。廣泛適用于選礦廠中與球磨機配成閉路循環(huán)程分程分流礦沙,或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細(xì)泥,及金屬選礦流程中對礦漿進(jìn)行粒度分級,及洗礦作業(yè)中的脫泥、脫水等作業(yè)。
氣流分級機工作原理是:物料由進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入分級室,利用轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力,將混合在氣固兩相流體的粉體按粒徑大小分開。粗粒受重力和離心力的作用下沉,大部分顆粒被上升的氣流帶入分級室,達(dá)到粒度要求的顆粒由于受到較小離心力的作用通過強制分級葉片之間的縫隙進(jìn)入搜集系統(tǒng),原料粉體中的粗粒由于受到較大離心力的作用,被轉(zhuǎn)子葉片拋向筒體四周并沿筒體下滑,在降落過程中又受到二次風(fēng)氣流沖擊,使粗粒中團(tuán)聚的細(xì)粉沖散并再次吹向分級室,粗粉在重力作用下由下部排料閥排除。
氣流分級機的性能特點:產(chǎn)量大,能耗低,分級效率高,粒度集中,結(jié)構(gòu)合理,適用性強,可與各種磨機例如球磨機、雷蒙磨、振動磨等組合形成閉路或開路組合作業(yè);自動化程度高,廣泛應(yīng)用于石榴石、鋯英砂、金剛石等高硬度物料,石英、石墨、高嶺土等非金屬礦以及化工、食品醫(yī)藥等領(lǐng)域。
螺旋分級機在每個上分級段終了時,分級空氣的溫度應(yīng)不高于160度。當(dāng)分級空氣的溫度過高時,螺旋分級機油的蒸氣和炭渣可能發(fā)火,甚至爆炸。在運行和冷卻正常時,分級空氣的溫度應(yīng)在130-150度。在冷卻螺旋分級機后熱水的溫度不應(yīng)比入水溫度高18℃以上。一般冷卻水的正常溫度差為7-13℃。溫度增高和降低數(shù)度都是容許的,但不能過大。水溫增高程度顯著加大,則表明螺旋分級機過熱和冷卻水不夠;水溫增高程度相對比較顯著減小,則表明冷卻表面水垢過多和冷卻水過多。輸往螺旋分級機的冷卻水的溫度應(yīng)盡量低些,一般情況下不宜超過25-30℃。
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