回轉(zhuǎn)窯的密封裝置中注意設(shè)計(jì)和安裝的細(xì)節(jié)外,對(duì)密封本身還有一定的要求:密封性能要好,對(duì)于筒體的形狀產(chǎn)生的誤差,以及安裝的同軸度偏差和運(yùn)轉(zhuǎn)中的往復(fù)竄動(dòng)有較好的承受力,還要有較小的磨損以及可靠的結(jié)構(gòu)才能夠保證回轉(zhuǎn)窯良好的密封性能。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯窯尾擋料圈的安裝,對(duì)物料停留時(shí)間存在著影響:一方面使加料管末端物料堆積高度增大,氧化鋅回轉(zhuǎn)窯物料層的坡度增加,相當(dāng)于窯傾角增大,物料軸向運(yùn)動(dòng)速度增加,物料停留時(shí)間縮短;另一方面使物料層厚度增加,顆粒流動(dòng)的橫截面面積擴(kuò)大,物料軸向運(yùn)動(dòng)速度減小,物料停留時(shí)間延長(zhǎng)。物料停留時(shí)間的延長(zhǎng)與縮短取決于這兩個(gè)方面的綜合作用。此外,要對(duì)氧化鋅回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行密封檢查。首先,檢查窯頭窯尾擋風(fēng)圈零件,有無(wú)嚴(yán)重磨損或損壞,是否有嚴(yán)重漏風(fēng)現(xiàn)象,連接螺絲有無(wú)松動(dòng)脫落。檢查拉緊和懸吊裝置的滑輪、滾輪、鋼絲繩、彈簧、吊桿、重錘和支架等是否靈活有效,牢固安全。其次,檢查密封摩擦圈是否接觸活絡(luò),密封套筒的摩擦面有無(wú)潤(rùn)滑脂。窯尾煙室檢修周期一般為半年,清除防爆門、人孔門、灰斗、放灰閘門和窯口刮料裝置上的積料,并且檢查是否開閉靈活、密封良好。
說(shuō)完硬件說(shuō)下環(huán)保方面,氧化鋅回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的廢氣中含大量的水汽,二氧化碳及少量的一氧化碳、氮?dú)獾?,必須?jīng)窯罩集中至煙囪及時(shí)排出窯外。煙囪多用3-6毫米厚鋼板卷制而成,這樣卷制的煙囪重量較輕,由煙囪排出廢氣一般將有100°C左右,廢氣內(nèi)有水汽,還有二氧化硫等成分,因此對(duì)煙囪腐蝕性較大,故一般用2-3年就要對(duì)煙囪進(jìn)行修理或更換。窯內(nèi)的煙氣經(jīng)過(guò)窯罩而由煙囪排出,煙囪抽力大小對(duì)窯內(nèi)抽風(fēng)起著一定作用,煙囪愈高抽力愈大,對(duì)窯操作愈有利。
回轉(zhuǎn)窯安裝前需要準(zhǔn)備很多的工作,比如清洗場(chǎng)地應(yīng)選擇灰塵少,通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離火點(diǎn)、距安裝位置比較近的地方;清洗窯拆卸的零件時(shí)應(yīng)在相互配合的零件上打上標(biāo)記或作出編號(hào),以免混亂。在清理的時(shí)候,要注意這幾個(gè)部件。首先,地腳螺栓,要用鋼絲刷或紗布除掉地腳螺栓桿上的銹(出廠前沒(méi)有涂防銹漆的);用除漆劑把螺桿上的防銹漆除掉,然后用火燒,再用水和棉紗擦凈。其次,是底座和支撐裝置。解體支撐裝置,由于同一臺(tái)窯相同規(guī)格的支撐裝置最少有四個(gè),多的可達(dá)十幾個(gè),組成支撐裝置的零件較多,且相同規(guī)格、形狀的零件也很多。為避免混亂,拆卸時(shí)要做好編號(hào),必要的相關(guān)件打上組對(duì)標(biāo)記。用掃把、木片把鋼底座上的泥土、灰塵清除掉,再用棉紗擦凈。用毛刷、泡沫塑料或棉紗清洗解體的零件。殼體內(nèi)清洗后應(yīng)用白布擦凈,條件允許可將白面調(diào)制成面筋,再用面筋把殼體內(nèi)粘凈。最后,清洗擋輪,用掃把、棉紗將擋輪的外表面泥土、灰塵等清除干凈,然后把擋輪解體。用洗油對(duì)解體的零件進(jìn)行認(rèn)真清洗擦凈,清洗后組裝時(shí)油缸內(nèi)要按要求加入液壓油。
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