浮選機(jī)的研究,新結(jié)構(gòu)和大型化是其主題。隨著浮選柱的“矮化”,傳統(tǒng)浮選設(shè)備兩大類“機(jī)”和“柱”的區(qū)別在模糊;通過(guò)框里在高濃度氣體含量的管道中的快速氣泡礦化,也可改變浮選機(jī)的一些設(shè)計(jì)理念;浮選柱啊沒(méi)有專守其原來(lái)特定的應(yīng)用領(lǐng)域(細(xì)粒和易選礦石),似乎部分粗粒與細(xì)粒、粗選與精選、金屬與非金屬礦得到廣泛應(yīng)用;此外,加磁的浮選設(shè)備可能是磁性物強(qiáng)化浮選的一個(gè)手段。
浮選藥劑研究主要集中在捕收劑和抑制劑,起泡劑研究較少,氧化礦捕收劑多以復(fù)合的基團(tuán)為極性基;工業(yè)應(yīng)用的因妖姬均已代號(hào)護(hù)城,不明其結(jié)構(gòu),因此,不能從理論上判斷其意義,但是,這類藥劑能夠技術(shù)上和/或經(jīng)濟(jì)上取代原有藥劑,是一個(gè)進(jìn)步,造成這種進(jìn)步的內(nèi)因是這類藥劑至少含有一定的“know-how”技術(shù)。
礦用浮選機(jī)適用于分離有色金屬、黑色金屬、貴金屬、非金屬礦物和化工原料、回收有用礦物。該設(shè)備具有如下特點(diǎn):吸氣量大、功耗低。每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能,自成浮選回路,不需任何輔助設(shè)備,水平配置,便于流程的變更.礦漿循環(huán)合理,能最大限度地減少粗砂沉淀。
決定礦用浮選機(jī)好壞的幾項(xiàng)重要指標(biāo):分別是充氣性、攪拌強(qiáng)度及礦漿槽內(nèi)循環(huán)、動(dòng)力消耗及處理量。首先我們來(lái)了解下充氣性,充氣性包含充氣從及氣泡分散度兩個(gè)方面。充氣量反映浮選機(jī)充氣的多少,只說(shuō)明充氣性的數(shù)量的一面。而氣泡分散度表示的是礦漿中氣泡的粒度組成及其彌散均勻度,是最能反映充氣質(zhì)量的重要數(shù)據(jù)。而且據(jù)金邦研究表示,浮選機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)決定充氣量及氣泡的彌散均勻度,而氣泡的粒度組成主要由化學(xué)因素如起泡劑的添加量等所決定。
由此可見(jiàn),礦漿中氣泡的體積濃度不僅與充氣量有關(guān),還取決于氣泡的上升速度。我們從多次生產(chǎn)試驗(yàn)研究總結(jié)得知,氣泡的上升速度主要取決于氣泡的平均尺寸,也與礦漿的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。因此,礦漿中氣泡的體積濃度實(shí)際上是反映浮選機(jī)充氣性的質(zhì)和量?jī)煞矫娴木C合性指標(biāo)。所以正常情況下,浮選機(jī)的礦漿中氣泡的體積濃度值在15%左右。
浮選機(jī)液位自動(dòng)控制系統(tǒng)由液位測(cè)量裝置、液位控制器和氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥組成, 液位控制器以液位測(cè)量裝置傳入的液位測(cè)量值與操作人員的液位設(shè)定值為依據(jù),對(duì)液位氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制,從而實(shí)現(xiàn)液位的自動(dòng)調(diào)節(jié)。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、錐閥、控制部分組成,該系統(tǒng)為液位自動(dòng)控制系統(tǒng)的輔助系統(tǒng),當(dāng)液位自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)或出現(xiàn)故障時(shí),可使用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)進(jìn)行手動(dòng)控制中(尾)礦箱的排礦量。
其中,液位測(cè)量裝置是由激光測(cè)距儀、液位計(jì)支架、浮球、連桿、反射盤、沖水管等部件組成,將礦漿液位測(cè)量值以 4~20mA 信號(hào)送到儀表箱內(nèi)的控制器,通過(guò)與輸入的礦漿液位設(shè)定值進(jìn)行比較計(jì)算輸出控制信號(hào), 控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作,調(diào)節(jié)排礦量;氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥包括氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、錐閥和連桿。
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