水泥磨磨球的自轉速度跟回轉半徑有關,外層磨球自轉速度大于內層磨球的自轉速度。當磨球處于同一層或回轉半徑接近時,水泥磨磨球的自轉速度還跟磨球的位置有關,球處的位置越高自轉速度越小。由于筒體各層磨球的正壓力不同,所以摩擦力也不一樣。這樣各層磨球的圓周運動的狀態(tài)也不同,所以各層磨球存在相對滑動。水泥磨的磨球在隨筒體做圓周運動時,襯板和第一層球之間、第一層球和第二層球之間以及其他各層球之間都會產生摩擦力從而形成回轉力矩,使得磨球自轉。但各層球所受的離心力不同,摩擦力也不相同,這樣每個水泥磨磨球的自轉速度是不一樣的,所以當磨球在做圓周運動時各層球之間也在相對滑動研磨物料,為了延長襯板的使用壽命就應該減少最外層球的相對滑動。
磨礦段既水泥磨的多少,主要由礦石的可磨性、有用礦物嵌布特性、磨礦機(水泥磨)的給礦粒度、磨碎產物的要求粒度、泥砂分選和階段選別的必要性、選礦廠的規(guī)模及投資等因素來決定。在確定磨礦流程時,還要與破碎流程一起綜合考慮,以使碎磨總費用和總能耗最低。實踐證明,采用一段或兩段磨礦流程,可以把礦石磨到選用所要求的任何粒度,而不必采用更多的磨礦段數。磨礦段數增加到兩段以上,通常是由進行階段選別的要求所決定的。
磨礦段數量的選定使水泥磨工作更可靠,的叫一段磨礦流程(即一臺水泥磨),有兩個磨礦段的叫兩段磨礦流程(兩臺水泥磨),有兩個以上的叫多段磨礦流程(即多臺水泥磨)。
優(yōu)點:
一段流程:分級機的數目較少,投資較低,生產操作容易,調節(jié)簡單;沒有段與段之間的中間產物,多系列的磨礦機可以擺在同一水平上,因而設備的配置較簡單,不會因一段磨礦機或分級機的停工而影響另一磨礦段的工作,因而停工損失小;各系列可以安裝較大型的設備。
兩段磨礦流程:可以在不同的磨礦段中分別進行礦石的粗磨和細磨,且兩個磨礦段又可分別采用不同的磨礦條件(即粗磨時裝入較大鋼球并采用較高轉速,細磨時采用較小的鋼球并采用較低的轉速),有利于提高磨礦效率。在大中型選礦廠,當要求磨礦細度小于0.15mm時,采用兩段磨礦較好。
改造水泥磨篩選的技術特點:
1、對于水泥磨粗磨倉而言,篩分裝置將大于某一粒級的物料返回粗磨倉,增大該倉的粗顆粒含量,大量的粗顆粒有利于提高粗磨倉的粉磨效率。
2、對于水泥磨磨倉而言,篩分裝置的作用降低了倉內物料的粒度,并且均齊沒有粗顆粒,細磨相對容易。
3、在適宜的相對比較細小物料粒度下,小型研磨體的粉磨作用得以強化,這有利提高水泥磨的粉磨效率。
在相關的社會效益方面,在改造以后,水泥磨每小時的生產產量得到的提高,這樣的增加可以使得一年的產量增加是非常的明顯,同時經濟效益也是非常的明顯的;與此同時,改造后的能耗也在能耗方面的支出也得到了明顯的降低,這對社會而言也是一種貢獻。
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