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機械加工過程中的結(jié)尾作業(yè)
在機械加工過程中,為了確保機械零件加工精細(xì)度,粗加工、精機械零件加工最棒分隔進行。由于粗機械零件加工時,切削量非常大,加工件所受切削力、裝夾緊力大,發(fā)熱量多,以及機械零件加工外表有較明顯的加工硬化,工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力,若是粗機械零件加工接連進行,則精加工后的零件精度會由于應(yīng)力的從頭散布而很快損失。關(guān)于有些機械設(shè)備零件加工精度需求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,還應(yīng)組織低溫退火或時效處置工序來消除內(nèi)應(yīng)力。
機械加工過程中合理的選用機床設(shè)備加工。粗機械零件加工主要是切掉大多數(shù)加工余量,并不需求有較高的機械零件加工精度,所以粗加工應(yīng)在功率較大、精度不太高的機床上進行,精加工工序則需求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不一樣的機床上加工,既可以充分發(fā)揮設(shè)備才能,又能延伸精細(xì)機床的使用壽命。
在機械零件加工工藝上,常常會有熱處置工序。熱處置工序方位的組織如下:為改進金屬的切削加工功能,如退火、正火、調(diào)質(zhì)等處置,通常組織在機械零件加工前進行。為消除內(nèi)應(yīng)力,如時效處置、調(diào)質(zhì)處置等,通常組織在粗加工之后,精加工之前進行。為了進步零件的機械功能,如滲碳、淬火、回火等,通常組織在機械零件加工之后進行。如熱處置后有較大的變形,還須組織在粗、精加工完成后留余量磨削加工。本文由四川機械加工廠公司發(fā)布,轉(zhuǎn)載請注明出處。更多的機械加工常識請登錄http://www.shuxiejixie.com/咨詢電話:18040305002
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