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蘭州油改氣：天然氣汽車的改裝方法  
 天然氣汽車改裝
  車輛改裝前，應(yīng)進(jìn)行車輛性能檢查，主要檢查發(fā)動機(jī)的起動性和動力性，要求發(fā)動機(jī)起動性能良好，加速靈敏，最大功率不得低于發(fā)動機(jī)標(biāo)定功率的85%，否則該車不宜改裝。
  (1)安裝天然氣貯氣瓶
  a、貯氣瓶安裝應(yīng)布置合理，排列整齊。氣瓶安裝在汽車下部時，不得減少原車的通過性能。貯氣瓶或氣瓶架與汽車邊緣距離不小于50mm，氣瓶瓶口閥或汽車邊緣距離應(yīng)不小于100mm，貯氣瓶安裝后，應(yīng)保證車輛在空載和滿載狀態(tài)下，轉(zhuǎn)向橋負(fù)荷不小于該車總質(zhì)量的20%。貯氣瓶位置距發(fā)動機(jī)排氣管距離不宜小于100mm，距離不足時，應(yīng)設(shè)置可靠固定的隔熱裝置，與傳動軸及萬向節(jié)距離不應(yīng)小于200mm。
  b、貯氣瓶與固定卡子間須墊厚度不小于2mm的橡膠墊，安裝必須牢固，緊固螺栓應(yīng)有鎖緊裝置，緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝緊固后，貯氣瓶及固定卡子在上下、左右、前后六個方向上應(yīng)能承受8倍于充滿額定工作壓力的天然氣的氣瓶重力的靜力，貯氣瓶與固定卡子不得有相對位移，貯氣瓶與汽車基礎(chǔ)最大相對位移量不得大于13mm，緊固件不得松動。并且附合GB/T18437-2001標(biāo)準(zhǔn)要求。
  (2)安裝減壓調(diào)節(jié)器總成
  a、減壓調(diào)節(jié)器宜安裝在靠近化油器和振動較小的位置，不得直接安裝在發(fā)動機(jī)上，減壓調(diào)節(jié)器與混合器之間應(yīng)采用軟管連接。注意：減壓調(diào)節(jié)器應(yīng)使膜片垂直于地面安裝。
  b、減壓調(diào)節(jié)器安裝好后，將發(fā)動機(jī)的循環(huán)水管接到減壓調(diào)節(jié)器的加熱水道貌岸然。注意：應(yīng)使壓力差達(dá)到最大，保證加熱水能充分循環(huán)。
  (3)安裝高壓管路系統(tǒng)
  a、將三通接頭裝到單向充氣閥上，然后將壓力傳感表安裝到三通接頭上，確保各元件安裝正確，不缺件，扭緊力矩合適，連接可靠。注意：三通接頭固定時，必須將銅熱壓緊；壓力表墊密封平墊，并纏繞上生料帶，以保證密封。
  b、將充氣閥安裝在既安全又便于充氣的部位。
  c、安裝高壓管路及高壓接頭組件。高壓管路的連接均采用卡套式管接頭連接，其裝配方法如下
  用管子割刀按需要長度割斷高壓管子，保證斷面平整，斷面與管子中心線垂直；
  除去管端的內(nèi)外毛刺和污垢。注意：高壓管表面不得有明顯傷痕、凹凸、缺陷和銹蝕；
  除去管接頭各零件的防銹油及污垢；
  在卡套刃口、螺紋及各接觸部位涂少量的潤滑油，按順序?qū)⒙菽浮⒖ㄌ滋自诠茏由?，然后插入預(yù)裝胎具內(nèi)，使管頭緊靠槽底，放正卡套進(jìn)行預(yù)裝。在旋緊螺母的同時轉(zhuǎn)動管子直至不動為止，旋緊螺母3/4圈，拆下檢查咬合情況，再插入管接頭體內(nèi)，用力旋緊螺母1/2-3/4圈。注意：卡套刃部要面向管頭，高壓管與卡套的配合間隙不得大于0.4mm。組裝合理，咬合良好的卡套，拆下后不應(yīng)有軸向竄動，但可沿管壁稍有轉(zhuǎn)動。
  管線應(yīng)排列整齊、布置合理，不得與相鄰部件碰撞和摩擦，管線固定卡間距不大于600mm，如管線與相鄰部件接觸或穿越孔板，采用橡膠襯墊保護(hù)，高壓管路應(yīng)采取能消除熱脹冷縮和抗震作用的措施，一般采用管線彎Ｏ型或Ω型膨脹圈，管線彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑的5倍。
  高壓管路與傳動軸向節(jié)距離不宜小于200mm，與發(fā)動機(jī)排氣管距離不宜小于100mm。
  安裝在駕駛室、載人車廂和行李廂的氣瓶或管路接頭必須在氣瓶口或管路接頭處設(shè)置能將泄漏氣體排出駕駛室、載人車廂或行李廂外的通風(fēng)口和隔離裝置。
  (4)安裝電磁閥與電氣線束