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[供應(yīng)]申請CMA認(rèn)證CNAS認(rèn)證條件要求
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：江蘇南京
- 產(chǎn)品品牌：南京邦道企業(yè)管理咨詢有限公司
- 包裝規(guī)格：CMA/CNAS
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計量單位：
- 產(chǎn)品單價：0
- 更新日期：2021-10-16 23:45:13
- 有效期至：2022-10-16
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申請CMA認(rèn)證CNAS認(rèn)證條件要求
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申請CMA認(rèn)證CNAS認(rèn)證條件要求
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以下內(nèi)容是行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)選，內(nèi)容與標(biāo)題沒有直接的相關(guān)性，只是為了利于搜索引擎的收錄，具體CNAS認(rèn)證CMA認(rèn)證申請流程、申辦費(fèi)用、辦理要求，歡迎來電咨詢，我們將竭誠為您服務(wù)！
未滿足規(guī)定要求的檢測工作稱為不符合工作，包括檢測的任何方面、檢測過程和結(jié)果不符合法律、法規(guī)、規(guī)章、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、體系文件的要求，也包括檢測報告抽查評審發(fā)現(xiàn)檢測結(jié)果不符合。歸納如下：
（1）檢測工作質(zhì)量不符合，即向委托方提供的檢測服務(wù)質(zhì)量不符合要求，包括技術(shù)性及其結(jié)果和工作人員的行為；
（2）質(zhì)量體系運(yùn)行中的不符合。
8.2.8不符合工作的分級：
（1）發(fā)生下列情況之一者，為一般不符合：
1)
造成經(jīng)濟(jì)損失在1000元以下；
2)
質(zhì)量活動過程中未給公司信譽(yù)造成損失；
3)
未造成出具的數(shù)據(jù)失去公正性；
4)
未影響到綜合判定結(jié)論的正確性；
5)
未構(gòu)成質(zhì)量體系單個要素的控制失效。
（2）發(fā)生下列情況之一者，為嚴(yán)重不符合：
1)
造成經(jīng)濟(jì)損失在1000元以上；
2)
質(zhì)量活動過程中已給公司信譽(yù)造成損失；
3)
出具的數(shù)據(jù)已失公正性；
4)
綜合判定結(jié)論發(fā)生錯誤；
5)
已構(gòu)成質(zhì)量體系單個要素的控制失效。
ISO指南34和35中對標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)/標(biāo)準(zhǔn)樣品（RM）生產(chǎn)的詳細(xì)描述，對于“自行”
研制QCM其要求要少于有證標(biāo)準(zhǔn)樣品（CRM）。質(zhì)量控制樣品研制主要涉及均勻性和穩(wěn)
定性評估，其相關(guān)特性的量值為指示值。ISO指南34和35的條款，只要適用，可作
為本文件的進(jìn)一步的指南。本文件涵蓋了一些QCM的應(yīng)用指南，如繪制質(zhì)量控制圖，
但它不是本標(biāo)準(zhǔn)范圍。
8.2.9不符合的鑒定
（1）檢測人員在工作中的技術(shù)性行為不符合由檢測責(zé)任師負(fù)責(zé)鑒別；檢測責(zé)任師在工作中不符合由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)鑒別；技術(shù)負(fù)責(zé)人工作中不符合由公司總經(jīng)理及公司綜合部鑒別。公司任何職工均可對經(jīng)理的技術(shù)性行為不符合直接向上級主管或安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報告。
（2）鑒別方法
在質(zhì)量管理體系和技術(shù)運(yùn)作的各個環(huán)節(jié)（例如投訴與抱怨的處理、設(shè)備的檢定與校準(zhǔn)、檢測質(zhì)量的監(jiān)督、檢測報告的審核與批準(zhǔn)、管理評審、內(nèi)部及外部審核等），識別
本文件適用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)研制質(zhì)量控制樣品。本文件匯列了質(zhì)量控制（QC）標(biāo)準(zhǔn)樣
品的基本特征，描述了制備過程和基本程序。規(guī)定了均勻性研究、穩(wěn)定性研究和賦值
的基本原則。本文件也適用于很穩(wěn)定的樣品（即：在運(yùn)輸過程中所關(guān)注的特性值沒有
顯著的變化）。
本文件的基本用戶是需要研制特定的質(zhì)量控制樣品的實(shí)驗(yàn)室人員。如果有運(yùn)輸要
求，例如，（公司）實(shí)驗(yàn)室有不同的應(yīng)用地點(diǎn)或評價不同地點(diǎn)實(shí)驗(yàn)圖，QCM的研制應(yīng)
該參考ISO指南34和35的相關(guān)要求。
不符合工作，具體方法如下：
1）現(xiàn)場考察檢測工藝執(zhí)行紀(jì)律、檢測方法和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施情況。用戶訪問檢測方案及工藝內(nèi)容貫徹情況、現(xiàn)場檢測技術(shù)水平情況；
2）審閱檢測原始記錄、檢測報告；
3）通過對舉報、申訴的調(diào)查、核實(shí)；
4）通過質(zhì)量體系審核和評審；
5）不能確認(rèn)的不符合，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織調(diào)查核實(shí)后確認(rèn)。已經(jīng)確認(rèn)的不符合，應(yīng)由當(dāng)事人（或技術(shù)負(fù)責(zé)人指定的專人）填寫不符合報告。
8.2.10檢測過程應(yīng)持續(xù)分析不符合的原因，采取糾正措施，以防止不符合工作的再次發(fā)生。
8.3投訴與抱怨
8.3.1綜合部負(fù)責(zé)客戶投訴與抱怨的受理，政府批評和外界意見的收集和整理，質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對投訴與抱怨的處理。
8.3.2公司制定《抱怨和投訴控制程序》處理來自客戶或者其他方面的投訴與抱怨。
8.3.3對所有的投訴與抱怨資料均應(yīng)按照《內(nèi)部溝通管理程序》的要求予以妥善記錄和保存歸檔。
本文件在主要章節(jié)提供了研制QCM的框架，在章節(jié)和附錄中包含了一些研制案
例。研制案例并非完整的“操作手冊”，但高度集中地包含了研制QCM的關(guān)鍵思想。
研制案例的復(fù)雜程度和詳細(xì)性不同，它包含了特定行業(yè)專業(yè)術(shù)語，能給研制人員提供
一個信息參考范圍。
8.4數(shù)據(jù)分析
8.4.1
公司應(yīng)確定、收集和分析適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)，以證實(shí)管理體系的適宜性和有效性，并評價在何處可以持續(xù)改進(jìn)管理體系的有效性。這應(yīng)包括來自監(jiān)視和測量的結(jié)果以及其他有關(guān)來源的數(shù)據(jù)。
8.4.1.1數(shù)據(jù)分析應(yīng)提供有關(guān)以下方面的信息：
1）客戶滿意情況；
2）與檢測法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的符合性；
3）檢測質(zhì)量和安全的特性及趨勢，包括采取預(yù)防措施的機(jī)會；
4）服務(wù)方和供應(yīng)方；
5）檢測分包方。
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本文件中引用而構(gòu)成為本文件的條文。本文件出
版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本文件的各方應(yīng)探討使用下列
標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性
8.4.2數(shù)據(jù)分析的記錄與保存
所有的數(shù)據(jù)信息均應(yīng)按照《記錄與檔案管理控制程序》和《文件控制程序》的要求予以妥善記錄和保存歸檔
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