由電動機直接驅(qū)動壓縮機,使曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動,帶動連桿使活塞產(chǎn)生往復(fù)運動,引起氣缸容積變化。由于氣缸內(nèi)壓力的變化,通過進氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾清器(消聲器)進入氣缸,在壓縮行程中,由于氣缸容積的縮小,壓縮空氣經(jīng)過排氣閥的作用,經(jīng)排氣管,單向閥(止回閥)進入儲氣罐,當(dāng)排氣壓力達(dá)到額定壓力0.7MPa時由壓力開關(guān)控制而自動停機。當(dāng)儲氣罐壓力降至0.5——0.6MPa時壓力開關(guān)自動聯(lián)接啟動。 a 、傳統(tǒng)的空氣動力:風(fēng)動工具,鑿巖機、風(fēng)鎬、氣動扳手,氣動噴砂 b 、儀表控制及自動化裝置,如加工中心的刀具更換等。 c、車輛制動,門窗啟閉d 、噴氣織機中用壓縮空氣吹送緯紗以代替梭子 e 、食品、制藥工業(yè),利用壓縮空氣攪拌漿液 f 、大型船用柴油機的起動 g 、風(fēng)洞實驗、地下通道換氣、金屬冶煉 h 、油井壓裂i、高壓空氣爆破采煤 j 、武器系統(tǒng),魚雷發(fā)射 k、潛艇沉浮、沉船打撈、海底石油勘探、氣墊船 l、輪胎充氣 m、噴漆 空壓機是不少企業(yè)主要的機械動力設(shè)備之一,保持空壓機安全操作是非常必要的。嚴(yán)格執(zhí)行空壓機操作規(guī)程,不僅有助于延長空壓機的使用壽命,而且能確保空壓機操作人員安全,下面我們來了解一下空壓機操作規(guī)程。 一、在空壓機操作前,應(yīng)該注意以下幾個問題:1.保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi),空壓機操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。2.檢查各運動部位是否靈活,各聯(lián)接部位是否緊固,潤滑系統(tǒng)是否正常,電機及電器控制設(shè)備是否安全可靠。3.空壓機操作前應(yīng)檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。4.檢查排氣管路是否暢通。5.接通水源,打開各進水閥,使冷卻水暢通。 二、空壓機操作時應(yīng)注意長期停用后首次起動前,必須盤車檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。三、機械必須在無載荷狀態(tài)下起動,待空載運轉(zhuǎn)情況正常后,再逐步使空氣壓縮機進入負(fù)荷運轉(zhuǎn)。 四、空壓機操作時,正常運轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù),并隨時予以調(diào)整。 五、空壓機操作中,還應(yīng)檢查下列情況:1.電動機溫度是否正常,各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。2.各機件運行聲音是否正常。3.吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常。4.空壓機各種安全防護設(shè)備是否可靠。 六、空壓機操作2小時后,需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,儲風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。 七、空壓機操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時,應(yīng)立即停機,查明原因,并予以排除。1.潤滑油終斷或冷卻水終斷。2.水溫突然升高或下降。3.排氣壓力突然升高,安全閥失靈。壓機操作動力部分須遵照內(nèi)燃機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 n、 吹瓶機 o、空分行業(yè) p、工業(yè)控制動力(驅(qū)動氣缸、氣動元件) q、生產(chǎn)高壓空氣用于加工件的冷卻和干燥
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