深圳市晟源達(dá)五金制品有限公司

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鋁外殼第一品牌【晟源達(dá)，陳先生，18923463181】公司愿以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，優(yōu)惠的價(jià)格，完美的服務(wù)奉獻(xiàn)給廣大新老客戶，同時(shí)，公司愿與更多的朋友精誠(chéng)合作，攜手共進(jìn)，共創(chuàng)更加美好的明天!

　　鋁及其合金具有重量輕、耐腐蝕、易加工、無(wú)低溫脆性、反射能力強(qiáng)等優(yōu)良性能而受到人們的青睞。鋁型材加工發(fā)脆基本上在制品的物理、力學(xué)性能上得到充分體現(xiàn)。其主要特征為：下料時(shí)崩口、冷沖破裂。造成型材制品物理、力學(xué)性能差的原因有很多，主要表現(xiàn)為以下幾種：

　　一、配方及混料工藝不合理

　　1、填料過多

　　2、抗沖擊改性劑添加種類、數(shù)量

　　3、穩(wěn)定劑過多或過少

　　4、外潤(rùn)滑劑用量過多

　　5、熱混加料順序、溫度設(shè)值以及熟化時(shí)間對(duì)型材的性能也有決定性的因素

　　二、值得我們商討的是有一種情況，在型材取樣試驗(yàn)時(shí)，無(wú)論是冷沖、角強(qiáng)度還是加熱后尺寸變化率等都達(dá)標(biāo)，但是在下料時(shí)切口還是有輕微不明顯的崩口現(xiàn)象，特別是內(nèi)筋說此種現(xiàn)象屬正?，F(xiàn)象是受外界因素影響即：

　　①門窗制作時(shí)，加工環(huán)境溫度低于12℃。這不僅對(duì)下料造成崩口，而且對(duì)焊角強(qiáng)度等都會(huì)造成一系列影響

　　②下料時(shí)進(jìn)鋸速度過快，通常這時(shí)切割鋸切割時(shí)聲音比較急促且尖銳

　　③切割鋸片老化或有脫齒現(xiàn)象。

　　三、擠出工藝不合理

　　1、物料塑化過度或不足

　　這與工藝溫度設(shè)定和喂料比例有關(guān)，溫度設(shè)定過高會(huì)造成物料過塑化，其組分中部分分子量較低的成份會(huì)分解、揮發(fā) 溫度過低其組份中各分子間沒有完全熔合，分子結(jié)構(gòu)不牢固。而喂料比例太大造成物料受熱面積和剪切增大，壓力增大，易引起過塑化 喂料比例太小造成物料受熱面積和剪切減小，會(huì)造成欠塑化。無(wú)論是過塑化還是欠塑化都會(huì)造成型材切割崩口現(xiàn)象。

　　2、機(jī)頭壓力不足

　　一方面與模具設(shè)計(jì)有關(guān)(這在下面單獨(dú)描述)另一方面是與加料比例和溫度設(shè)定有關(guān)，壓力不足時(shí)，物料的密實(shí)度就差，就會(huì)成組織疏松出現(xiàn)型材料脆現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)調(diào)整計(jì)量加料轉(zhuǎn)速和擠出螺桿轉(zhuǎn)速使機(jī)頭壓力控制在25Mpa-35Mpa之間。

　　3、制品中的低分子成份未排出

　　制品中的低分子成分產(chǎn)生一般有兩個(gè)途徑，一是在熱混時(shí)產(chǎn)生，這在熱混時(shí)通過抽濕和排氣系統(tǒng)可以排出。二是部分殘存的和擠出受熱受壓時(shí)產(chǎn)生的水份和氯化氫氣體。這一般通過主機(jī)排氣段的強(qiáng)制排氣系統(tǒng)來(lái)強(qiáng)制排出，真空度一般在-0.05Mpa-0.08Mpa之間，不開或過低，都會(huì)在制品中殘存低分子成份，造成型材力學(xué)性能下降。

　　4、螺桿轉(zhuǎn)矩太低

　　螺桿的轉(zhuǎn)矩是反應(yīng)機(jī)械在受力狀態(tài)下的數(shù)值，工藝溫度設(shè)值的高低，喂料比例的多少都直接在螺桿轉(zhuǎn)矩值上得到體現(xiàn)，螺桿轉(zhuǎn)矩太低從某種程度上反應(yīng)出溫度偏低或喂料比例小，這樣物料在擠出程度中同樣得不到充分塑化，也就會(huì)降低型材的力學(xué)性能。根據(jù)不同的擠出設(shè)備和模具，螺桿轉(zhuǎn)矩一般掌握在60%-85%之間就能滿足要求。

　　5、牽引速度與擠出速度不匹配

　　牽引速度太快會(huì)造成型材壁薄力學(xué)性能下降，而牽引速度太慢，型材受到的阻力大，制品處于高拉伸狀態(tài)，也會(huì)對(duì)型材的力學(xué)性能造成影響。

　　以上信息由鋁型材外殼廠家為你整理提供!

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