聊城市勝輝金屬材料有限公司坐落于聊城經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)廣平工業(yè)園區(qū),公司占地116余畝,新近三輥軋機(jī) 12一臺(tái),30一臺(tái),60一臺(tái),能加工定做6-63*0.5-7mm冷軋精密管,外表光滑,誤差小于3絲。本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于軍工設(shè)備制造,摩托車(chē),汽車(chē),飛機(jī),航空母艦等國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目。原冷拔機(jī)有50t一臺(tái),20t一臺(tái),10t一臺(tái)主要以45#鋼管為主,能加工定做10-50*2-4mm冷拔管,另有兩臺(tái)毛細(xì)管拔機(jī),能生產(chǎn)定做2-6*0.3-1mm毛細(xì)鋼管,常用不銹鋼材質(zhì):304、321、316L、310。 公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、醫(yī)藥機(jī)械、儀器制造、建筑等行業(yè)。
液壓(氣動(dòng))缸筒用高精度冷拔管經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)各生產(chǎn)廠家十幾年的生產(chǎn)研究,已經(jīng)在我國(guó)液壓(氣動(dòng))行業(yè)發(fā)揮出越來(lái)越大的作用,然而,由于缸筒用管內(nèi)孔質(zhì)量要求較高,冷拔管只有在珩磨后才能滿(mǎn)足要求,所以,冷拔時(shí)予留的珩磨量大小對(duì)于提高珩磨機(jī)的生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本非常關(guān)鍵。為此,我們對(duì)冷拔管的內(nèi)壁表面質(zhì)量進(jìn)行了專(zhuān)題的分析研究。
1、冷拔管的內(nèi)壁表面缺陷
高精度冷拔管內(nèi)表面粗糙度Ra≤0.8μm,內(nèi)徑尺寸精度可以達(dá)到H9~H10,只有如此才能保證珩磨后達(dá)到H7~H8的內(nèi)孔尺寸和Ra≤0.2μm的內(nèi)表面粗糙度要求。影響珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨機(jī)設(shè)備精度外,冷拔管內(nèi)表面質(zhì)量是另一關(guān)鍵點(diǎn),冷拔管內(nèi)表面缺陷經(jīng)國(guó)內(nèi)A廠實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分類(lèi),主要有3種。
1.1.麻點(diǎn)
冷拔管經(jīng)粗珩后,可以發(fā)現(xiàn)其表面由許多凹點(diǎn)狀缺陷,此種缺陷如果沒(méi)有磨去會(huì)嚴(yán)重影響缸筒內(nèi)孔光潔度,對(duì)于缸筒來(lái)說(shuō)便屬于廢品。
1.2.劃傷
劃傷缺陷是冷拔時(shí)產(chǎn)生的,一般為一條沿鋼管軸線(xiàn)方向上的劃痕,必須有超過(guò)此劃痕深度的珩磨余量,才可能磨去此種缺陷,加工出合格的缸筒。
1.3.不圓
冷拔管在生產(chǎn)時(shí),固定在芯桿上的內(nèi)模是可以上下浮動(dòng)的,所以,冷拔管內(nèi)徑不象機(jī)加工管一樣平直。另外,有些熱軋管、同管壁厚差較大,冷拔變形時(shí)由于管內(nèi)存在變形不均勻現(xiàn)象,容易產(chǎn)生冷拔管的不圓點(diǎn)。此管經(jīng)珩磨后便會(huì)發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔有一個(gè)片狀表面與其它地方反光度不同,如果磨削量較小,此處連冷拔時(shí)的磷化層也未磨去。嚴(yán)重影響缸筒表面質(zhì)量。
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