江蘇高溫油溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產過程中頂出鑄件變形,產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩(wěn)定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂,加速其老化。
在現代化的工廠中,因應市場的競爭,節(jié)省人力,提高品質,降低成本的經營策略是刻不容緩的,模溫機的使用,可使模具預熱時間減少,成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。
    江蘇高溫油溫機具有結構緊湊、體積小、重量輕、安裝操作簡便、加熱升溫快、無環(huán)境污染等特點,電腦自動控溫,可在較低的工作壓力下獲得較高的工作溫度。
江蘇高溫油溫機具有低壓(≤0.4MPa)穩(wěn)定運行,電腦自動控制,熱效率可達90%以上,電導熱油爐廣泛地應用于石油化工、食品、塑料、橡膠、制藥、油脂材料、建材工業(yè)、紡織印染、等行業(yè),是一種新型的理想的供熱設備
對于 江蘇高溫油溫機,熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的,以導熱油為介質,利用循環(huán)泵,強制導熱油進行液相循環(huán),將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備,經用熱設備卸載后,重新通過循環(huán)泵,回到電加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設備,如此周而復始,實現熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。