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[供應(yīng)]鋼制國(guó)標(biāo)彎頭生產(chǎn)廠家
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北鹽山
- 產(chǎn)品品牌：泰拓
- 包裝規(guī)格：不限
- 產(chǎn)品數(shù)量：100000
- 計(jì)量單位：個(gè)
- 產(chǎn)品單價(jià)：30
- 更新日期：2016-06-26 10:52:24
- 有效期至：2016-07-27
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鋼制國(guó)標(biāo)彎頭生產(chǎn)廠家
詳細(xì)信息
90度鋼制焊接彎頭生產(chǎn)廠家。鋼制焊接彎頭生產(chǎn)廠家，13333275529賈經(jīng)理河北新聞資訊，河北泰拓鋼制焊接彎頭生產(chǎn)廠家是河北地區(qū)最知名的焊接彎頭廠家，在河北彎頭這個(gè)大市場(chǎng)里面，我公司生產(chǎn)的各種大口徑對(duì)焊彎頭以及各種沖壓彎頭一直受到廣大客戶的好評(píng)和信賴，我公司生產(chǎn)的20號(hào)焊接彎頭價(jià)格合理，質(zhì)量保障.在眾多的河北彎頭廠之中，我公司實(shí)力最強(qiáng)，是最值得信賴的20號(hào)鋼制國(guó)標(biāo)焊接彎頭生產(chǎn)廠家。
碳鋼彎頭的根本工藝過程是：首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，最終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。依據(jù)需求，一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90彎頭或6個(gè)60彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。
(1)對(duì)焊彎頭按它的曲率半徑來分，可分為長(zhǎng)半徑對(duì)焊彎頭和短半徑對(duì)焊彎頭。長(zhǎng)半徑對(duì)焊彎頭的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D。短半徑對(duì)焊彎頭的曲率半徑等于管子外徑，即R=1D。式中的D為對(duì)焊彎頭直徑，R為曲率半徑。如沒有特殊的說明，一般選用的是1.5D的彎頭。
(2)若按壓力等級(jí)來分，大約有十七種，和美國(guó)的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中最常用的是STD和XS兩種。
焊接彎頭又稱對(duì)焊彎頭
焊接彎頭常應(yīng)用于帶鋼、型材、線材、鋼筋、鋼軌、鍋爐鋼管、石油和天然氣輸送等管道的接長(zhǎng)；汽車輪輞和自行車、摩托車輪圈的對(duì)焊、各種鏈環(huán)等環(huán)形工件的對(duì)焊；刀具的工作部分高速鋼與尾部中碳鋼的對(duì)焊，內(nèi)燃機(jī)排氣閥的頭部與尾部的對(duì)焊，鋁銅導(dǎo)電接頭的對(duì)焊，可以節(jié)約貴重金屬，提高產(chǎn)品性能、汽車方向軸外殼和后橋殼體的對(duì)焊；各種連桿、拉桿的對(duì)焊，以及特殊零件的組焊，將簡(jiǎn)單軋制、鍛造、沖壓或機(jī)加工件對(duì)焊成復(fù)雜的零件
焊接彎頭按照不同規(guī)格的彎頭可以被分為三種彎頭，分別是長(zhǎng)半徑彎頭，中半徑彎頭和短半徑彎頭。對(duì)于不同的地方需要使用到的彎頭的直徑是不相同的。像一些需要輸送物質(zhì)比較多的時(shí)候或者是輸送的物體比較大的時(shí)候就需要用到長(zhǎng)半徑彎頭來連接管道，這樣就不會(huì)完成運(yùn)輸?shù)牟煌〞?。但是?duì)于一些運(yùn)輸量比較的小的時(shí)候，作用長(zhǎng)半徑彎頭就會(huì)增大需要輸送物體時(shí)的壓力，進(jìn)而增大了能量的消耗量。這不符合我們現(xiàn)在所提倡的節(jié)能。還可以按照制作時(shí)需要的壓力來分類。根據(jù)壓力的不同可以大致的分為十七種，但是最常用的也就其中的兩種。還可以根據(jù)彎頭的彎曲程度來劃分。細(xì)心的親們可能會(huì)發(fā)現(xiàn)有些管道的彎曲程度并沒有到九十度。有的是四十五度的彎曲程度，有些就是筆直的連接。對(duì)于不同地方就需要用到不同彎曲程度的彎頭。對(duì)于一百八十度的彎頭就是處理管道短了時(shí)候的一種重要工具。所以我們生活中有很多的地方可以看到連接點(diǎn)，但是并不是轉(zhuǎn)彎處。對(duì)彎還可以根據(jù)材料的不同來分類。一般有三種材質(zhì)的對(duì)彎，那就是碳鋼材料的，不銹鋼材料的和合金材料的。
彎頭是改變管路方向的管件.彎頭在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例大，約為80％.通常，對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝.目前，制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等.按角度分，有45及90180三種最常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60等其他非正常角度彎頭.彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等.與管子聯(lián)結(jié)的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭聯(lián)接、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯(lián)接及承插式聯(lián)接等.1.氣體保護(hù)焊：在焊接的時(shí)候在氣體的保護(hù)下不銹鋼表面的鉻和鎳不會(huì)受到氧化，保留不銹鋼原有的特質(zhì)及耐腐蝕性能。
2.酸洗鈍化：可以使水管和管件外壁產(chǎn)生一層薄而致密、堅(jiān)硬的鈍化膜，是防止腐蝕的根本原因。
泰拓?zé)釅簭濐^的成型工藝過程的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
不需要管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的推制彎頭。這種沖壓彎頭的原料比較特殊，不需要加入管坯原料，在加工時(shí)容易控制。
加工沖壓彎頭的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接方便，在加工時(shí)容易控制原料，操作比較簡(jiǎn)單，沒有繁雜的工序，并且焊接和組裝比較方便。
由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型沖壓彎頭。
沖壓彎頭的材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材質(zhì)。碳鋼的沖壓彎頭是價(jià)格便宜，使用量大。而合金鋼的彎頭則是用到特殊的位置上的
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