輸出軸采用高強度42CrMo,其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料;齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工,齒輪精度高、硬度高;齒輪精度為GB10095-88,6級,齒面硬度在HRC-54~62,在空心輸出軸前端配置推力軸承,承受螺桿工作時的軸向推力,整機體積小、承載能力高,傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當(dāng)油位低于油標(biāo)位置時,請?zhí)砑又胸?fù)荷工業(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320(油品需客戶自行采購)。2、主電機: 1)交流電機;        2)功率:4kw; 3)“英威騰”變頻調(diào)速器。
3、螺桿1)直徑:φ120mm;長徑比:22:1; 2)材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理,氮化HRC65-70,深0.6-0.75mm,脆性不大于II級。螺桿表面鍍硬鉻處理。
塑料制品成型加工過程更多采用對單元設(shè)備的熱量衡算。
熱量衡算遵循能量守恒定律,熱力學(xué)第一定律是熱量衡算的理論依據(jù)。即若忽略機器的散熱,不考慮摩擦剪切熱則:加熱器放出的熱量(Q0)應(yīng)等于物料所吸收的熱量(Q1)。
熱平衡方程式表示為:Q0=Q1上式是通用公式,具體應(yīng)注意以下幾個問題正確建立熱量平衡關(guān)系1.必須弄清過程中的熱量形式及熱損失,從而確定所要收集的物理性數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)的可靠性。以保證計算的準(zhǔn)確性2.要合理確定計算基準(zhǔn),計算基準(zhǔn)是指數(shù)量上的基準(zhǔn)和基準(zhǔn)態(tài),數(shù)量基準(zhǔn)3.按處理每公斤物料計算,基準(zhǔn)態(tài)一般是以25℃作為基準(zhǔn)溫度的在熱塑性成型過程中,最常用的能量來源為電能轉(zhuǎn)變成熱能。主要方法有兩種:電阻加熱,電感加熱。電加熱裝置簡單,干凈,無污染,溫度調(diào)節(jié)也很方便。所以廣泛采用于塑料加工過程中,熱量衡算的方法有:(1)溫差法  (2)焓變法  (3)  潛熱法(1)溫差式中:    qm.h,qmc————————熱流體和冷流體的質(zhì)量流量  kg/sCh,cc————————-熱流體和冷流體的比熱容  J/(kg.k) T1,T2————————-熱流體最初和最終的溫度T’1,T’2————————-冷流體最初和最終的溫度  k
(2)焓變法  熱流體和冷流體的質(zhì)量流量  kg/s                h1,h2————————熱流體最初和最終的焓值  J/k                h’1,h’2————————冷流體最初和最終的的焓值  J/k
已知,CPVC樹脂的比熱容c=4.4kJ/(kg.k),T1=20℃,T2=185℃.qm,pvc×c×(T2-T1)=0.097擠出機最佳生產(chǎn)能力為350kg/h).則小于擠出機的功率90kw 第4章 擠出生產(chǎn)線機器數(shù)量的確定4.1  擠出機規(guī)格的確定由物料衡算知,要求車間的處理物料量為M1=合格產(chǎn)品率/合格率=3000/0.98≈3061.22t那么,每小時車間處理物料量為M5=3061.22/320/24h≈0.40t
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