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 FA-710金黃色電解著色工藝是一種錳鹽系的電解著色工藝，可用于鋁合金型材經(jīng)陽極氧化后進(jìn)行電解著色。該工藝所獲得的金黃色，底色偏紅，色澤優(yōu)雅，耐曬。

1． FA-710電解著色的工藝流程
脫脂→水洗→堿蝕→水洗→中和→水洗→陽極氧化→水洗→FA-710電解著色→水洗→
   封閉→水洗→干燥。
2． FA-710金黃色電解著色的工藝配方及規(guī)范
                        FA-710金黃色著色工藝規(guī)范
  槽  液  成  分 含 量 范 圍 （g/l） 最佳濃度（g/l）
     KMnO4      7--12      10
     H2SO4      25—35      30
     FA-710      15—25      20
     溫度
     交流電壓（V）
著色時(shí)間（分鐘）
對電極      10--40℃
       7—10
       2---15
  碳精或不銹鋼（最佳為碳精） 15±5℃
   8
   5

3.FA-710金黃色電解著色工藝使用說明
   配槽時(shí)，先在槽中注入總體積1/3量的純水，緩慢加入計(jì)算量的硫酸，攪拌均勻后加入FA-710，用純水補(bǔ)充至總體積的95%，開冷凍循環(huán)系統(tǒng)，將槽液的溫度降到20℃以下，再取冷凍后的槽液將高錳酸鉀逐一完全溶解后，加入著色槽中，即可進(jìn)行生產(chǎn)。

4． 槽液的日常維護(hù)
FA-710金黃色電解著色工藝，采用高錳酸鉀作著色主鹽，由于在酸性條件下，高錳酸鉀會(huì)發(fā)生自催化氧化還原反應(yīng)，因此在生產(chǎn)間隙期，高錳酸鉀的濃度也會(huì)降低，需要及時(shí)檢測與補(bǔ)加。為了防止高錳酸鉀的過快分解，在日常生產(chǎn)中，
   
   4．1 高錳酸鉀的測定
      
      取試液5ml于250 ml錐形瓶中，加水50ml,1:1H2SO4 10ml,用0.5M標(biāo)準(zhǔn)的硫酸亞鐵銨                        
      滴定至紫紅色剛消失為終點(diǎn)
                     KMnO4 (g/l)=M×V×27.6/5
                    
              式中：M—硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)液摩爾濃度
                    V—滴定耗用硫酸亞鐵銨毫升數(shù)
4．2 硫酸濃度的測定
   用酸度計(jì)測定pH值，然后根據(jù)氫離子濃度換算成硫酸含量。
4．3 FA-710在著色槽中主要是帶出損耗，其濃度一般不用分析，按時(shí)補(bǔ)加既可。