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[供應(yīng)]河南機(jī)械生產(chǎn)廠家現(xiàn)貨批發(fā)PPC64-6型脈沖布袋除塵器低價(jià)銷售
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北滄州
- 產(chǎn)品品牌：亞寧
- 包裝規(guī)格：PPC64-6型脈沖布袋除塵器
- 產(chǎn)品數(shù)量：1000
- 計(jì)量單位：臺(tái)
- 產(chǎn)品單價(jià)：21500
- 更新日期：2017-02-04 13:25:45
- 有效期至：2018-02-04
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河南機(jī)械生產(chǎn)廠家現(xiàn)貨批發(fā)PPC64-6型脈沖布袋除塵器低價(jià)銷售
詳細(xì)信息
PPC型脈沖布袋除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)是由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成，具有技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)新穎、安裝方便、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入上箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。
清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過的狀態(tài)（分室停風(fēng)清灰）。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖清灰，切斷閥（提升閥）關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)切斷閥（提升閥）、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
PPC型脈沖布袋除塵器運(yùn)行維護(hù)期間的管理說(shuō)明：
1.基礎(chǔ)管理方面的要求：
該設(shè)備作為一種高效收塵設(shè)備，其操作管理要求高，對(duì)崗位工（巡檢工）尤其是剛上崗者要加強(qiáng)培訓(xùn)，加強(qiáng)設(shè)備的日常管理。第一，加強(qiáng)袋，收塵器的管理和監(jiān)控，作好運(yùn)行檢查（每隔1-2h檢查一次）、記錄，特別是溫度、壓差、數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)處理，防止設(shè)備帶故障運(yùn)行造成故障范圍擴(kuò)大。第二，每月(或根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行情況)檢查一次濾袋、袋籠、煙道等情況，如有濾袋破損、糊袋、漏風(fēng)、開裂等異常情況要及時(shí)處理。第三，對(duì)車間（工段）制定嚴(yán)格的設(shè)備管理獎(jiǎng)懲措施。
2.對(duì)煙囪冒灰原因的判斷及處理方法：
一般情況下煙囪冒灰是濾袋破損，可采取如下措施判斷處理：
（1）依次手動(dòng)關(guān)閉每室提升閥門板（或氣動(dòng)翻板閥），觀察煙囪，如果哪個(gè)室的提升閥關(guān)閉煙囪粉塵排放量明顯降低，就說(shuō)明那個(gè)室有破袋。若還不能判斷，有必要每?jī)蓚€(gè)室、三個(gè)室甚至多個(gè)室為一組進(jìn)行判斷。
（2）關(guān)閉破袋所在室的脈沖閥和提升閥，打開檢查門，確定破損濾袋的數(shù)量和位置（一般袋口有積灰，嚴(yán)重時(shí)濾袋內(nèi)積滿灰）。
（3）取下破袋，更換新袋，暫時(shí)無(wú)新袋時(shí)用蓋板（或破布等）將花板孔堵死；如果濾袋小面積破損也可以用同樣材質(zhì)的新濾布將破洞補(bǔ)上或用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)即可。當(dāng)然也可能是花板口與濾袋間有間隙、濾袋脫落或從煙道隔板或花板處粉塵短路導(dǎo)致的煙囪冒煙。對(duì)花板口與濾袋間有間隙、濾袋脫落、花板處粉塵短路導(dǎo)致煙囪冒煙可參照上述方法進(jìn)行判斷并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理；對(duì)煙道隔板開裂、砂眼、磨透等原因?qū)е碌臒焽杳盎揖鸵懦陨显蚝髴{經(jīng)驗(yàn)來(lái)處理了。
3.揚(yáng)塵點(diǎn)冒灰原因的判斷及處理方法：
一般可判斷為煙氣不通或通而不暢（進(jìn)出口壓差大），其原因主要有煙道堵塞、濾袋糊袋、灰斗積灰過多導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)口堵塞、提升閥故障、脈沖閥故障或其他的電器故障等。具體原因要通過敲（進(jìn)風(fēng)管道、灰斗等）、察（壓縮空氣壓力、濾袋上荷塵情況、提升閥板位置、風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況等）、聽（脈沖閥噴吹間隔，脈寬等）來(lái)判斷，然后針對(duì)不同的原因采取相應(yīng)的技術(shù)措施?？傊疅煔獾幕芈罚◤臒焿m點(diǎn)到煙囪）通暢了，揚(yáng)塵點(diǎn)自然就不冒灰了。當(dāng)然工藝參數(shù)變化了或者設(shè)計(jì)本身不合理則另當(dāng)別論。
PPC型脈沖布袋除塵器可能發(fā)生的故障機(jī)排除方法：
(1)運(yùn)行阻力大
原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
排除方法：①清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng)；②維護(hù)或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查清灰控制器。
(2)運(yùn)行阻力小
原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；
排除方法：①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊；②檢查并更換濾袋；
(3)脈沖閥不工作
原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。
排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細(xì)清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。
(4)除塵器布袋的清理和更換濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來(lái)用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會(huì)影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)更換新濾袋。
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