白灰窯除塵器具有清灰能力強設(shè)備阻力低,占地面積小,運行能耗低,維護工作量少等,現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于工業(yè)行業(yè)的石灰窯爐煙氣凈化,作業(yè)場所粉塵控制,物料運輸回收等場所。含塵氣體由進風(fēng)管到達中箱體下部并進入灰斗,中箱體內(nèi)沒有擋風(fēng)板,使氣流均勻分布通過濾袋。含塵氣體經(jīng)過除塵濾袋后,粉塵被阻留在濾袋外表面。經(jīng)過凈化的氣體經(jīng)上箱體出風(fēng)口排出。 白灰窯除塵器也叫立窯用水除塵器,它主要由除塵塔,灰水分離器,噴霧系統(tǒng),風(fēng)機誘導(dǎo)系統(tǒng)等組成,通過管路練成一個連續(xù)除塵,灰水分離,粉塵回收利用和水再循環(huán)的完整運轉(zhuǎn)系統(tǒng)。相對于其他形式的除塵器,它投資少,是電除塵器的的二分之一,是大布袋除塵器的三分之一,對煙氣溫度適用范圍廣,對立窯操作沒有任何要求。裝機容量小,低于10KW,運行費用低,回收的粉塵直接用于成球,水循環(huán)利用無二次污染。 白灰窯除塵器的分部結(jié)構(gòu) 1、進氣系統(tǒng) 進氣系統(tǒng)包括進風(fēng)口、進口節(jié)氣閥、擋風(fēng)板、導(dǎo)風(fēng)板、分配篩等,含塵氣流經(jīng)輸送管道進入各個袋室,風(fēng)速降低,大部分粉塵直接落入灰斗,減少了濾袋的負荷;沒有收下的粉塵與煙氣一起經(jīng)導(dǎo)風(fēng)板通過分配篩進入袋室,充滿整個空間,擋風(fēng)板和分配篩保證了含塵氣流和清灰氣流沿著濾袋方向向上流動。如果業(yè)主要求將設(shè)備制造成在線清灰時,這種氣流的移動方向可以大大減少清灰時的二次飛灰。 2、濾灰系統(tǒng) 包括濾袋、袋籠、花板等,每個濾袋都套在一個袋籠上,目的是防止布袋被壓癟,花板用于支撐濾袋組件和分隔袋室和凈氣室,并作為除塵器濾灰系統(tǒng)組件的檢修平臺。 3、清灰系統(tǒng) 包括凈氣管、壓縮空氣管、脈沖閥、提升閥、文氏管等,凈氣管平行地排列在預(yù)先組裝的頂部凈氣室內(nèi),每一根凈氣管上都有若干小噴氣嘴,這些小噴氣嘴一一對應(yīng)于每條濾袋上的文氏管。 凈氣管與外部壓縮空氣管連接,管的始端插入卡槽,末端與支撐角鋼焊接,并用管卡定位。 除塵器頂部安裝有壓縮空氣管道,管道與凈氣管相連。壓縮空氣由脈沖閥控制,脈沖閥與電磁閥相連接,整套清灰系統(tǒng)的運作由除塵器的控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制。 檢測收塵器兩端差壓的傳感器固定在氣管的出口和入口,根據(jù)差壓計檢測的差壓信號控制收塵器的清灰周期。 4、排氣系統(tǒng) 包括出口節(jié)氣閥、排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。 5、卸灰系統(tǒng) 包括灰斗上的清堵空氣炮或振打裝置、電加熱器、手動閘板閥、鎖風(fēng)閥(雙層閥板閥或剛性葉輪給料機)、螺旋機或鏈運機或倉泵等。
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