1.  每班開機(jī)前先檢查電器系統(tǒng)是否正常,各油箱油位是否到位,各注油點(diǎn)是否注油,進(jìn)料母材是否合格,一切符合要求后,方可開機(jī)生產(chǎn)。
2.  根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格,選定花輥上對(duì)應(yīng)的模槽。調(diào)整機(jī)架兩側(cè)的調(diào)整螺栓,使選定的模槽居于正中間,上下對(duì)齊。將調(diào)整螺栓固定鎖緊,不得松動(dòng)。
3.  旋轉(zhuǎn)下壓機(jī)構(gòu),使兩個(gè)花輥合攏。
4.  分別調(diào)整軋頭上調(diào)整螺杠,調(diào)整絲杠,小軸兩端的圓螺母,使兩對(duì)軋輥中心與進(jìn)料口中心在一條直線上,然后擰緊調(diào)整絲杠鎖緊螺母和調(diào)整固定螺栓,使軋輥位置固定,不得有任何錯(cuò)動(dòng)。
5.  把經(jīng)過除銹機(jī)的母材鋼筋從進(jìn)料口依次穿入溝輥,花輥中心,拉出約200mm。
6.  分別旋轉(zhuǎn)軋頭箱壓緊裝置和下壓機(jī)構(gòu)裝置,使兩溝輥和兩花輥都?jí)壕o鋼筋。
7.  啟動(dòng)主電機(jī),速度由低到高逐步加快,同時(shí)旋轉(zhuǎn)軋頭箱壓緊裝置和下壓機(jī)構(gòu)裝,測(cè)量成品鋼筋的尺寸和軋花深度,直至生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。(冷軋兩肋鋼筋國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)見附件)。
8.  調(diào)試中測(cè)量鋼筋成品尺寸,一定要停機(jī)測(cè)量,注意生產(chǎn)安全。
9.  整套生產(chǎn)線都調(diào)試完畢后,根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格要求,通過觸摸屏設(shè)定好產(chǎn)品的長(zhǎng)度,數(shù)量等參數(shù),即可投入正常生產(chǎn)。生產(chǎn)中可根據(jù)需要隨時(shí)開機(jī)、停機(jī)。下班時(shí)停機(jī)關(guān)閉電源即可。開機(jī)時(shí)要由低到高逐步提速。
10.  調(diào)換軋輥可軋制不同規(guī)格的鋼筋。
(1)  調(diào)換溝輥:  卸下軋頭部件上的固定螺栓,打開軋頭,推出機(jī)架,然后拆下軋輥軸上的螺母,即可調(diào)換新輥。
(2)  調(diào)換花輥:  花輥上有二道模槽,調(diào)整機(jī)架兩側(cè)的調(diào)整固定螺栓,使所選的模槽居于中間,與溝輥對(duì)齊,然后上緊固定螺栓即可。
11.  該設(shè)備磨合期為一個(gè)月。為保證設(shè)備的使用壽命,在磨合期間速度不可太高,磨合期后,生產(chǎn)φ7一下鋼筋,線速度可達(dá)2.5m/s,生產(chǎn)φ10以上鋼筋,線速度可達(dá)2m/s。
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