分選流程由各種分選方法,如浮選、重選、破選、重選-浮選、磁選-浮選等構(gòu)成,它包括分選段、分選循環(huán)以及各分選段的精選、掃選及紅星處理等。在處理一些難選物料如難選紅星、有色金屬氧化礦和金銀礦石等時,還采用選-冶聯(lián)合流程。脫水流程大多數(shù)選礦過程均使用大量的水,必須脫去產(chǎn)品礦漿中的水分,而得到最終精礦。選礦產(chǎn)品脫水的方法有濃縮、過濾和干燥。重選法和磁選法產(chǎn)出的一部分粗粒產(chǎn)品可采用沉淀池、脫水篩、脫水倉等進行濃縮或過濾的一段脫水流程。浮選法產(chǎn)出的細粒產(chǎn)品,常采用濃縮一過濾或濃縮-過濾-干燥等兩段或多段脫水流程。在選礦的不同階段,有時為后續(xù)作業(yè)準備給礦,也進行局部脫水。尾礦的脫水一般采用濃縮一段脫水流程,回水返回選礦廠使用。
礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后,在給礦噴水管的水流作用下,礦粒呈松散狀態(tài)進入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用,磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”,“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用,向磁極運動,而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的,并且在工作時固定不動,“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時,由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象,被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來,最終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力最弱處,在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外,即是尾礦。
近兩年,磁選設(shè)備的市場逐漸邁向了多元化,今年打響了邁向全國市場的攻堅戰(zhàn),目前,該系列設(shè)備逐漸在全國各地廣泛的推廣,銷向全國32個省份和地區(qū),得到了廣泛的應(yīng)用,不僅給用戶開辟了致富之路,更為礦山資源的合理利用提供了有力保障,可謂是效果非同凡響。
我們憑借多項磁選核心技術(shù),以及高素質(zhì)的磁選、選礦、機械專業(yè)技術(shù)人才和熟練的技術(shù)工人,打造了實力派的磁選設(shè)備團隊。以專有的“動態(tài)開放磁系布置”,打破了近百年來磁選行業(yè)“強磁性礦物用弱磁場分選”的常規(guī),大膽進行技術(shù)創(chuàng)新,研制開發(fā)成功“強磁場選強磁性礦物”的系列干式磁選設(shè)備高新技術(shù)產(chǎn)品。經(jīng)、內(nèi)蒙古、河北、河南等八省六行業(yè)多年來的推廣使用,實現(xiàn)了選礦過程中,礦物不聚團、不包裹、拋尾少、提取品位高的極佳效果,得到了業(yè)內(nèi)人士的高度評價和使用單位的一致認可??芍^是高性價比磁選設(shè)備的首選。
隨著用戶對設(shè)備要求的不斷提高,為用戶不斷創(chuàng)造出各種新型的大中型選礦設(shè)備,不僅創(chuàng)下了較高的銷售記錄,還減少了由于選礦所帶來的環(huán)境污染,可以說,我們的選礦設(shè)備就是社會發(fā)展下的產(chǎn)物,完全適合我國國情發(fā)展的設(shè)備,使用范圍極其廣泛。
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