河南礦山機(jī)械有限公司

原料磨工藝流程簡(jiǎn)述

儲(chǔ)存于原料調(diào)配站的石灰石、鐵礦石、頁(yè)巖、粉砂巖等四種原料，按質(zhì)量控制系統(tǒng)自動(dòng)或人工預(yù)先設(shè)定的配比，由各自的定量給料機(jī)（04.14、04.16、04.17、04.18）從庫(kù)中卸出，然后經(jīng)由膠帶輸送機(jī)（04.22）、膠帶輸送機(jī)（04.25）、氣動(dòng)推桿三通閥（05.03）將配好的混合料送入V型選粉機(jī)，不能被風(fēng)帶起的物料從V型選粉機(jī)下部泄出，經(jīng)入磨提升機(jī)喂入穩(wěn)流稱(chēng)重倉(cāng)，經(jīng)手動(dòng)棒閘、氣動(dòng)棒閘、喂料裝置后進(jìn)入輥壓機(jī)粉磨，料餅經(jīng)出磨提升機(jī)進(jìn)入V型選粉機(jī)進(jìn)行打散分離，不能被風(fēng)帶起的物料從V型選粉機(jī)下部泄出，經(jīng)入磨提升機(jī)喂入穩(wěn)流稱(chēng)重倉(cāng)，經(jīng)手動(dòng)棒閘、氣動(dòng)棒閘、喂料裝置后進(jìn)入輥壓機(jī)粉磨，如此形成一個(gè)循環(huán)。

帶式輸送機(jī)（04.22、04.25）將配合料送至生料粉磨車(chē)間，帶式輸送機(jī)（04.22）上掛有除鐵器，將混入的鐵件除去，同時(shí)在入磨皮帶（04.25）上裝有除鐵器（05.01）再次除鐵，并在皮帶上裝有金屬探測(cè)器，發(fā)現(xiàn)有金屬后氣動(dòng)三通（04.03）換向，將混有金屬的物料排到外面，以保證輥壓機(jī)的安全正常。

由多元素?zé)晒夥治鰞x和微機(jī)組成的生料質(zhì)量控制系統(tǒng)，可自動(dòng)分析出磨生料成分，并根據(jù)分析結(jié)果和目標(biāo)值自動(dòng)調(diào)節(jié)定量給料機(jī)轉(zhuǎn)速控制各原料的下料量，確保出磨生料成分合格。

出V型選粉機(jī)的細(xì)粉進(jìn)入XR3200選粉機(jī)，合格的細(xì)粉出選粉機(jī)后被旋風(fēng)筒（兩個(gè)）收集下來(lái)，不合格的粗粉重新返回稱(chēng)重倉(cāng)。被旋風(fēng)筒收下的成品經(jīng)空氣輸送斜槽 (05.20)、入庫(kù)提升機(jī)最終進(jìn)入生料均化庫(kù)內(nèi)。出旋風(fēng)收塵器的氣體經(jīng)過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)(05.24)后，一部分廢氣作為循環(huán)風(fēng)重新回到磨內(nèi)，其余的含塵氣體則進(jìn)入窯尾袋收塵，凈化后的氣體排入大氣。

采用窯尾預(yù)熱器排出的廢氣作為原料磨烘干的熱源。出預(yù)熱器窯尾廢氣經(jīng)由SP鍋爐（當(dāng)余熱發(fā)電正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)），窯尾高溫風(fēng)機(jī)(05.37)送至原料磨，經(jīng)與來(lái)自原料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)(05.26)的循環(huán)風(fēng)相混合進(jìn)入V型選粉機(jī)。入V型選粉機(jī)前的管道上設(shè)有冷風(fēng)閥(05.09)，可調(diào)節(jié)入V型選粉機(jī)熱風(fēng)的溫度。

窯尾電收塵器(05.35)收下的生料粉，由鏈運(yùn)機(jī)卸出，匯集到鏈運(yùn)機(jī)(05.37)上，再經(jīng)過(guò)鏈運(yùn)機(jī)(05.38)既可卸到生料入庫(kù)輸送系統(tǒng)中的提升機(jī)（06.01）內(nèi)進(jìn)入生料均化庫(kù)內(nèi)，也可卸到入窯提升機(jī)（07.01）直接入窯。

增濕塔底干灰經(jīng)可逆螺旋輸送機(jī)（05.33打正向）、螺旋輸送機(jī)（05.34）、鏈運(yùn)機(jī)，匯至鏈運(yùn)機(jī)（05.38），電動(dòng)插板閥（05.39）開(kāi)啟時(shí)，干灰進(jìn)入生料均化庫(kù)提升機(jī)，電動(dòng)插板閥（05.39）關(guān)閉時(shí)，干灰進(jìn)入窯提升機(jī)直接入窯。

當(dāng)生料磨停磨而燒成系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，須關(guān)閉生料磨進(jìn)口閥門(mén)(05.29)。出窯尾的高溫廢氣經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)（05.30）再經(jīng)增濕塔（05.32）降溫調(diào)質(zhì)，繞過(guò)生料磨，直接進(jìn)入電收塵器(05.35)進(jìn)行收塵處理。凈化后氣體由廢氣風(fēng)機(jī)（05.41）排放。

當(dāng)窯、磨同時(shí)正常運(yùn)行時(shí)，來(lái)自生料磨的生料通過(guò)空氣輸送斜槽（05.20）、再由提升機(jī)（06.01）經(jīng)庫(kù)頂斜槽（06.02）輸送入生料均化庫(kù)；電收塵器、增濕塔收下的窯灰匯至鏈運(yùn)機(jī)（05.38）既可經(jīng)提升機(jī)（06.01）入生料均化庫(kù)，也可經(jīng)提升機(jī)（07.01），直接入窯。當(dāng)窯正常運(yùn)行、生料磨停機(jī)時(shí)，窯灰直接入窯尾提升機(jī)（07.01），與出均化庫(kù)合格生料配合后喂入窯尾預(yù)熱器。

生料細(xì)度可通過(guò)XR3200選粉機(jī)轉(zhuǎn)子速度調(diào)節(jié)。生料磨入磨物料量根據(jù)穩(wěn)流稱(chēng)重倉(cāng)倉(cāng)重調(diào)節(jié)；磨內(nèi)通風(fēng)量根據(jù)旋風(fēng)筒出口流量調(diào)節(jié)，由磨系統(tǒng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制；根據(jù)V選出口負(fù)壓、廢氣風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制循環(huán)風(fēng)量。

原料磨節(jié)能措施

（一）停機(jī)時(shí)應(yīng)該在峰電前把磨機(jī)停下來(lái)，避早峰時(shí)，應(yīng)該在6點(diǎn)55分把磨機(jī)停下來(lái)；避晚峰時(shí)，磨機(jī)要在18點(diǎn)55分停下來(lái)；

（二）以原料磨為中心:

1、待磨主電機(jī)停止后立即停止循環(huán)風(fēng)機(jī)

2、循環(huán)風(fēng)機(jī)停機(jī)后立即停止外循環(huán)設(shè)備和選粉機(jī)停掉；

3、原料磨停過(guò)5分鐘后停旋風(fēng)筒下的回轉(zhuǎn)卸料器；

4、原料磨停過(guò)10分鐘后停斜槽風(fēng)機(jī)；

5、原料磨停過(guò)50分鐘后停止原料區(qū)域的所有油站；

試車(chē)時(shí)遇到的問(wèn)題

1、棒磨機(jī)吐球，鋼球隨磨制的礦漿進(jìn)入中間槽后再進(jìn)入中間泵，輕者造成中間泵卡住，重者造成中間泵護(hù)套、葉輪等損壞，使原料磨不能使用；

2、棒磨進(jìn)料口頻繁堵塞（每個(gè)輪班平均為1～2次），現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生無(wú)法保持，職工勞動(dòng)強(qiáng)度大

3、由于棒磨吐球、棒磨進(jìn)料口頻繁堵塞等問(wèn)題發(fā)生，使磨子完好率、運(yùn)轉(zhuǎn)率很低，經(jīng)常影響高壓溶出系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

5r磨粉機(jī)：http://www.371hxjq.com/XkZs/n391.html

原料磨：http://www.rsjq.org/pro/30.html
輸送機(jī)：http://www.hxjq.com/product/belt-conveyor.html