我公司專門為電光源行業(yè)開發(fā)的“精源牌JYD”“精密逆變電源”、“焊接機(jī)”,得到了“歐司朗照明”、“飛利浦照明”、“佛山照明”等企業(yè)高度評價,為他們解決了眾多焊接難點(diǎn)并提高焊接工藝。
同時也成為了絕大部分電光源焊接自動化設(shè)備廠商首選配套逆變電源,同時眾多電光源制造企業(yè)指定電光源焊接自動化設(shè)備廠商配套“精源牌JYD逆變電源”。
焊接材料:鉬片與鎢桿的焊接,鉬桿與鉬箔的焊接,燈蓋的焊接,鎳杯與可伐絲的焊接,鎳杯與可伐絲以及杜鎂絲三節(jié)的焊接
1、采用精密逆變焊接電源,響應(yīng)速度快。采用較高的逆變頻率(1~4KHz),時間調(diào)節(jié)和反饋控制周期在1毫秒以內(nèi),控制精度顯著提高。
2、采用精密逆變焊接電源,工藝優(yōu)勢明顯。焊接電流為脈動直流,無交流過零不加熱工件的缺點(diǎn),改善了焊接工藝性能,相同的焊接對象所需焊接電流減小,電極發(fā)熱小、壽命長。
3、采用精密逆變焊接電源,節(jié)能環(huán)保。電容貯能焊機(jī)的變壓器實際工作在更低的頻率,為防止飽和,變壓器鐵心更大,損耗加大;電容充電回路也增加損耗。逆變焊機(jī)變壓器工作在較高的頻率(4-25kHz),損耗很小,直流輸出改善功率因素,節(jié)能效果明顯。
4、采用精密逆變焊接電源,輸出能量穩(wěn)定,焊接成品率高。
除上述電光源產(chǎn)品外,該點(diǎn)焊機(jī)還適用于其他金屬或合金間桿狀與片狀的自動化焊接。
可以完全替代米亞基(miyachi)、AVIO、UNITEK、SEIWA、TEASUNG等國外同類產(chǎn)品
適用于各類電光源材料高質(zhì)量焊接:
鈮與鉬焊接、銅(銅包鋼)、杜美、鐵鎳(絲、桿)多股鎳、鎳管、康銅、鎢桿、鉬、不銹鋼、杯電極等自動焊接。高效節(jié)能,穩(wěn)定可靠,可24小時工作,合格率99.99%
成功案例:
某大型電光源制造企業(yè)希望成為“飛利浦照明”的OEM廠商,但是產(chǎn)品不良率一直在6‰,達(dá)不到“飛利浦照明”要求的3‰。后來,使用我公司開發(fā)的精源JYD逆變電源配套焊接自動化設(shè)備,產(chǎn)品不良率立即在3‰內(nèi),達(dá)到“飛利浦照明”的要求,現(xiàn)在已成為“飛利浦照明”的合格供應(yīng)商。
逆變式電阻焊電源的特點(diǎn):
●直流輸出。焊接電流為脈動直流(且波紋度小),無交流過零不連續(xù)加熱工件的缺點(diǎn),熱量集中,提高了焊接熱效率,對有色金屬材料和一些難焊材料的焊接特別適合,焊接過程穩(wěn)定、焊接質(zhì)量顯著提高。同時,電極壽命獲得延長。
●由微控制器(MCU)控制,具有電流、電壓、功率監(jiān)控功能。
●三段加熱設(shè)定,帶電流緩升緩降功能,時間寬范圍設(shè)定(0-250ms或0-1s),適用復(fù)雜焊接過程需要。
● 響應(yīng)速度快。由于采用了較高的逆變頻率(4kHz、1kHz),具體型號機(jī)器的逆變頻率可查閱表1。通電時間控制周期為0.25ms或1ms,比通常交流焊機(jī)的20ms提高80或20倍,控制精度明顯提高。與電容儲能焊機(jī)相比,無需充放電,可控性明顯增強(qiáng),特別適合于精密件的焊接和高質(zhì)量、高精度、高速度焊接。
加工產(chǎn)品
多股銅線壓方焊接加工、線束成型焊接加工
電子電器行業(yè)中多股線與片材或棒材的焊接大多用焊錫,傳統(tǒng)電容儲能式與工頻交流焊機(jī)很難滿足多股線焊接質(zhì)量要求,易飛線,焊不牢,焊不實,導(dǎo)電不好。
隨著歐盟RoHs指令以及高價無鉛焊錫的使用,使得生產(chǎn)成本逐步升高,我公司綜合國外做法,結(jié)合自主研發(fā)的工藝可調(diào)逆變式焊機(jī),推出銅線壓方機(jī)。
銅線壓方即將多股銅線壓成一個方塊銅片,或橢圓形,尺寸可任意選取,再將這個方塊銅片焊接到端子上去,焊點(diǎn)高質(zhì)量無需焊錫,國外通用做法如此。
可根據(jù)客戶的不同要求實現(xiàn)“壓方”,“整形”,“端部燒球”等先進(jìn)工藝,提高焊接的可靠性。
適用范圍:銅合金端子與單股、多股銅合金線焊接、多股銅線之間焊接、多股線與漆包線焊接。在加工電線、插頭線、電腦周邊設(shè)備、通訊網(wǎng)絡(luò)電子產(chǎn)品、汽車連接線等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
優(yōu)勢在于:1、質(zhì)量超高,杜絕了錫焊假焊、低溫脆化、連接不牢固;2、無需焊錫,節(jié)約成本;3、無飛線,焊點(diǎn)表面超好; 4、焊點(diǎn)實,無空洞,無氣泡,電導(dǎo)率好;5、耐熱性能提高。
汽車零部件逆變直流焊接加工、汽車電子焊接加工
在汽車配件中,對各種連接線材的焊接質(zhì)量要求非常高,以確保在各種惡劣環(huán)境使用的可靠性,確保車輛的正常行駛,杜絕由此引發(fā)的安全隱患。
我司加工廠全采用逆變直流焊接設(shè)備,針對汽車連接線焊接,掌握了與眾不同的焊接工藝技術(shù),完全可滿足適合多種汽車電子的金屬焊接?,F(xiàn)已為眾多汽車零部件廠商提供焊接加工。
適用以下產(chǎn)品焊接:
鹵素?zé)艚z的點(diǎn)焊、點(diǎn)煙器的點(diǎn)焊、點(diǎn)火線圈的焊接、發(fā)電機(jī)線圈的焊接、馬達(dá)換向器的焊接、車門開關(guān)的焊接、汽車線束的焊接、碳刷的焊接、刷架的焊接、傳感器的焊接,汽車動力電池的焊接,等等。
最大特點(diǎn)是:無需加任何釬料和助焊劑,節(jié)能環(huán)保,焊點(diǎn)美觀,焊點(diǎn)100%牢固,接觸電阻小,導(dǎo)電性好,符合歐洲環(huán)保指令及安規(guī)。
電子引線專用逆變直流焊接加工
適用范圍:各種電子引腳之間精密焊接、電子引腳與軟導(dǎo)線精密焊接、杜美絲、CP線、軟導(dǎo)線與軟導(dǎo)線之間高質(zhì)量焊接、各種線材與元件精密焊接
優(yōu)點(diǎn):安全環(huán)保、使用成本低、焊接質(zhì)量高、是潛代錫鉛焊的最佳選擇。
我司加工廠全采用逆變高精密焊接設(shè)備、配以精巧的焊接裝置組成,不用加任何焊料就可實現(xiàn)單股或多股銅線與銅排或各類端子之間、漆包線與多股線的高質(zhì)量焊接。無需去鍍層、無需事先脫漆就可直接焊接。該工藝是兩種金屬之間直接熔接,焊點(diǎn)美觀牢固,沒有錫焊引起的脆裂、氧化、虛焊、假焊。不用焊錫、電烙鐵、助焊劑、松香等,杜絕煙塵,既環(huán)保又節(jié)省了輔料費(fèi)用,體積小、重
關(guān)于我們 | 友情鏈接 | 網(wǎng)站地圖 | 聯(lián)系我們 | 最新產(chǎn)品
浙江民營企業(yè)網(wǎng) m.bus1net.com 版權(quán)所有 2002-2010
浙ICP備11047537號-1