北京時(shí)代華德科技有限公司

TOFD對(duì)比試塊 TOFD對(duì)比試塊 TOFD模擬試塊盲區(qū)試塊 超聲波探傷試塊 TOFD焊接缺陷試塊 TOFD對(duì)比試塊/模擬試塊/盲區(qū)試塊時(shí)代華德提供 TOFD-15超聲波試塊 適用范圍：12-16mm重量： 2Kg TOFD-21超聲波試塊適用范圍： 16-23mm重量： 3Kg TOFD-30超聲波試塊 適用范圍：23-33mm重量： 5Kg TOFD-43超聲波試塊適用范圍： 33-48mm重量： 9Kg TOFD-62超聲波試塊適用范圍： 68-97mm重量： 18g TOFD-88超聲波試塊 適用范圍：68-97mm重量： 34Kg TOFD-122超聲波試塊適用范圍：97-135mm重量：69Kg TOFD-160超聲波試塊適用范圍：135-178mm重量：120Kg TOFD-203超聲波試塊適用范圍：178-225mm重量：160Kg TOFD-250超聲波試塊適用范圍：225-275mm重量：227Kg TOFD-300超聲波試塊 適用范圍：275-325mm重量：412Kg TOFD-350超聲波試塊適用范圍：325-375mm重量：552Kg TOFD-400超聲波試塊 適用范圍：375-400mm重量：755Kg 盲區(qū)試塊T=40mm 重量：23Kg 單價(jià)：6600 支架單價(jià)：2500 盲區(qū)試塊T=60mm 重量：61Kg 單價(jià)：8500 支架單價(jià)：2500 　　超聲TOFD方法是采用一對(duì)頻率、尺寸、角度相同的縱波探頭進(jìn)行探傷；一個(gè)作為發(fā)射探頭，另一個(gè)作為接收探頭，兩探頭相對(duì)位置在焊縫兩側(cè)且探頭中心在同一直線上，發(fā)射探頭發(fā)射橫向縱波，在無缺陷部位接收探頭首先按收到直通波，這種波在兩個(gè)探頭間以縱波速度進(jìn)行傳播，然后接收到反射回波(back wave)。 　　如果在工件中存在裂紋缺陷，則在缺陷的兩端除普通的反射波外，在缺陷的上下端點(diǎn)，還將分別產(chǎn)生衍射波，其衍射能量耒源于缺陷端部。 　　這兩束衍射波號(hào)在直通波與底面反射波之間出現(xiàn)。缺陷兩端點(diǎn)的信號(hào)在時(shí)間上將是可分辨的，根據(jù)衍射波信號(hào)傳播的時(shí)間差可判定缺陷高度的量值。 　　一、TOFD介紹 　　　它是一種超聲波衍射時(shí)間差無損檢測(cè)缺陷的方法，其原理與常用的脈沖回波超聲檢測(cè)方法的重要不同點(diǎn)：①缺陷衍射紋號(hào)與缺陷角度無關(guān)；②缺陷定位定量的誤差與紋號(hào)幅度無關(guān)。其性能優(yōu)越、成本低廉、工藝簡單、環(huán)境安全，極具發(fā)展前景。我國已確認(rèn)其為特種設(shè)備的缺陷評(píng)價(jià)檢測(cè)方法。 　　三、與常規(guī)脈沖器超聲波檢測(cè)的區(qū)別： 　　TOFD檢測(cè)原理相對(duì)于常規(guī)脈沖器超聲波檢測(cè)方法兩個(gè)重要不同點(diǎn)： 　　①陷衍射信號(hào)與缺陷角度無關(guān)； 　?、诙ㄎ弧⒍康恼`差與信號(hào)的幅度無關(guān)。 　　這也是TOFD技術(shù)得以快速發(fā)展的原因 　　　　堆焊層缺陷通常有： 　　(1)表面缺陷包括裂紋、氣孔和夾渣等； 　　(2)堆焊層內(nèi)的缺陷，一般為夾渣和未融合； 　　(3)堆焊層與母材未結(jié)合； 　　(4)堆焊層下母材熱影響區(qū)再熱裂縫(紋)，趨向基本垂直于母材表面；當(dāng)厚度δ＜5mm堆焊層時(shí)，靈敏度極低。 　　利用電火花、線切割加工不同尺寸的人工線狀裂紋模擬母材下再熱裂紋缺陷。試塊母材為普通碳鋼，堆焊層為合金鋼，尺寸為270mm×30mm×40mm，在試塊堆焊層側(cè)等間距加工了八個(gè)不等高度、寬度為0.2mm的人工裂紋。