滄州鼎恒液壓機(jī)械制造有限公司

灰斗吊裝復(fù)位 1)檢查確認(rèn)吊裝通道內(nèi)的鋼絞線在帶載后不與爐內(nèi)受熱面設(shè)備相干涉；確認(rèn)灰斗內(nèi)部余灰、臨時(shí)材料、腳手架等清除完畢；在各個(gè)液壓提升裝置及灰斗位置設(shè)置監(jiān)察人員，液壓提升裝置4點(diǎn)帶載后將灰斗豎井臨時(shí)加固圓鋼割除，注意監(jiān)視各提升裝置壓力值變化情況。 2)根據(jù)計(jì)算(灰斗現(xiàn)向爐后方向張開約1600mm，傾斜角度約9°)，爐前吊點(diǎn)與爐后吊點(diǎn)提升行程為1：2，所以液壓提升裝置操作時(shí)應(yīng)按布置位置分為爐前與爐后兩組進(jìn)行操作。首先同步提升4臺(tái)液壓提升裝置，根據(jù)液壓泵站壓力值逐步增加載荷，當(dāng)爐后灰斗有提升的位移后停止操作，確認(rèn)壓力表值未超過計(jì)算壓力值20%(爐前液壓提升裝置壓力值約12MPa，爐后液壓提升裝置壓力值約14MPa)。檢查液壓提升裝置承重梁、灰斗析架、吊耳等受力點(diǎn)正常；灰斗與周邊設(shè)備接觸位置無干涉、障礙，否則應(yīng)及時(shí)清除。確認(rèn)一切正常后，首先操作爐后2臺(tái)液壓提升裝置進(jìn)行提升，每提升70mm(2個(gè)動(dòng)作行程)，爐前2臺(tái)液壓提升裝置相應(yīng)提升35mm(1個(gè)動(dòng)作行程)，提升過程監(jiān)視各組泵站壓力值變化應(yīng)小于30%。 3)在起吊時(shí)對(duì)爐前包墻與灰斗正式固定卡塊處進(jìn)行監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)正式固定卡塊產(chǎn)生變形、焊縫撕裂及爐前吊點(diǎn)載荷明顯低于計(jì)算值、爐后吊點(diǎn)載荷明顯超過計(jì)算值情況，需停止起吊，割除正式固定卡塊，將該處附加載荷釋放，割除過程中應(yīng)密切監(jiān)視液壓頂升裝置負(fù)載變化情況，同時(shí)根據(jù)壓力值調(diào)整各液壓提升裝置帶載均衡且與計(jì)算值基本一致。 4)吊裝過程中監(jiān)視灰斗側(cè)護(hù)板前部與包墻間距，較小間隙處約50mm時(shí)及時(shí)停止?fàn)t前兩液壓提升裝置。當(dāng)爐后開口接近50mm時(shí)，4個(gè)液壓提升裝置同時(shí)起升，提升時(shí)灰斗護(hù)板上部與包墻下集箱如有阻礙，及時(shí)清除，當(dāng)水平析架HW400x400梁水平度在20mm以內(nèi)及灰斗側(cè)護(hù)板與集箱較大間隙在30mm以內(nèi)時(shí)則視為灰斗就位完畢，之后安裝正式加固件及校正爐后灰斗護(hù)板。吊裝過程如各應(yīng)力釋放點(diǎn)阻礙灰斗就位，應(yīng)停止起升并及時(shí)清除。 5)根據(jù)鍋爐廠家的加固方案將灰斗與包墻進(jìn)行加固連接，正式加固完畢后液壓提升裝置卸除載荷。拆除液壓提升裝置下部吊點(diǎn)及錨頭，將爐內(nèi)的鋼絞線拉至爐頂大包層存放，灰斗的吊裝復(fù)位過程即己完畢。