滄州鼎恒液壓機(jī)械制造有限公司

國(guó)內(nèi)對(duì)鋼筋混凝土煙囪施工技術(shù)主要有液壓滑模、電動(dòng)升模、滑框倒模3種施工工藝。對(duì)這兩種工藝有了深刻認(rèn)識(shí)，并進(jìn)行認(rèn)真總結(jié)；通過(guò)對(duì)比和分析發(fā)現(xiàn)造成兩種工藝技術(shù)性能差異的主要原因在于： 液壓頂升1)體系結(jié)構(gòu)支承方式不同，滑模支承在己埋入混凝土中的支承桿上，而升模結(jié)構(gòu)支承在己凝固混凝土上，兩者對(duì)混凝土強(qiáng)度有要求，但前者要求低，后者要求混凝土強(qiáng)度高，因而決定了施工安全的可靠性強(qiáng)度和施工速度快慢。 2)液壓頂升設(shè)備在提升過(guò)程中模板與混凝土是否接觸：滑模工藝中內(nèi)外模與混凝土夾持，在提升過(guò)程中，存在摩擦力，且混凝土處在初凝狀態(tài)，所以混凝土易被拉裂，施工質(zhì)量難以保證；而升模工藝在提升過(guò)程中，模板與混凝土是脫離的，故混凝土凝固成型不受任何影響，混凝土施工質(zhì)量好。 3)提升機(jī)構(gòu)的不同：滑模工藝中采用液壓油泵和千斤頂，操作簡(jiǎn)便、故障率低；升模工藝中采用絲桿傳動(dòng)，施工環(huán)境差、故障率高、勞動(dòng)強(qiáng)度大。 上述兩種施工技術(shù)各有千秋，均有不足，因此有必要對(duì)兩種施工工藝改進(jìn)，在充分吸收兩者優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)一種煙囪施工新工藝—液壓提升翻模施工技術(shù)。 1)為確保混凝土質(zhì)量，工藝體系提升結(jié)構(gòu)與模板相脫離，提升結(jié)構(gòu)采用一次提升到位，一次性澆注混凝土，混凝土在靜態(tài)下凝固并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度增長(zhǎng)到脫模時(shí)，再脫開(kāi)模板并進(jìn)入第三個(gè)循環(huán)施工。 2)為了便于綁扎鋼筋，模板支模和拆除，在筒壁內(nèi)外設(shè)立內(nèi)外操作架。 3)支承方式：采用滑模工藝中以支承桿為著力點(diǎn)來(lái)支承整個(gè)工藝體系結(jié)構(gòu)，但該工藝中采用φ48X3.5mmQ235鋼管作為支承桿，提升時(shí)混凝土強(qiáng)度比滑模施工出模強(qiáng)度高，因此支承桿承載能力比滑模施工要高數(shù)倍，此外，由于提升結(jié)構(gòu)與模板系統(tǒng)相脫離，不存在摩擦力，因此液壓提升設(shè)備提升荷載減小，故工藝體系施工安全可以得到充分保證，比滑模工藝大大提高。 4)提升機(jī)構(gòu)：采用大噸位千斤頂和油泵，工作可靠，操作方便。 5)模板系統(tǒng)：采用三層模板通過(guò)對(duì)拉螺栓和圍圈自成單獨(dú)體系，提升時(shí)模板系統(tǒng)與提升結(jié)構(gòu)部分相脫離固定不動(dòng)。 6)在煙囪內(nèi)操作架下部設(shè)砌磚平臺(tái)，使內(nèi)襯結(jié)構(gòu)與筒壁同步施工，可縮短煙囪施工總工期。 7)利用操作平臺(tái)上小把桿和外操作架，可同步安裝煙囪爬梯和信號(hào)平臺(tái)。dinghengyeya/