船用掛舵臂鑄鋼件,船用掛舵臂鑄鋼件生產(chǎn)廠家天津天重江天重工有限公司是在對(duì)原“中國(guó)八大重機(jī)”之一的天津重型機(jī)器廠進(jìn)行徹底改制重組基礎(chǔ)上成立的生產(chǎn)大型鑄鍛件和重型成套設(shè)備的專業(yè)化企業(yè)。公司毗臨天津?yàn)I海新區(qū),距天津港僅30公里。 公司技術(shù)力量雄厚,具有自主研發(fā)能力。公司現(xiàn)有員工3000余人,其中博士生1人,碩士生38人,高級(jí)職稱68人,中級(jí)職稱120人,工人技師近200人,天津市市級(jí)技術(shù)中心,擁有雄厚的技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)品制造和出口的能力。
誠(chéng)摯歡迎各位新老客戶詢價(jià)、訂貨??蓪⒛膱D紙和技術(shù)要求發(fā)給我們,我們會(huì)在最短時(shí)間內(nèi)為您報(bào)價(jià)。
船用掛舵臂鑄鋼件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):
一、要便于制造模型、芯盒和造型:
1)鑄件的內(nèi)腔應(yīng)該力求鑄造時(shí)不用或少用型芯,當(dāng)采用型芯時(shí),應(yīng)該方便其支撐、固定及排氣出砂,必要時(shí)應(yīng)該設(shè)有足夠的工藝孔;
2)對(duì)于鑄件內(nèi)外側(cè)面及加強(qiáng)肋等結(jié)構(gòu),應(yīng)該在起模方向設(shè)有一定的結(jié)構(gòu)斜度;
3)鑄件上的凸臺(tái)部分與鑄件本體不應(yīng)該相差過(guò)大,最好取同一高度,同一面上的距離較近的幾個(gè)凸臺(tái),最好連成整體的凸起部分。
4)鑄件的外形應(yīng)該力求簡(jiǎn)單,以便于起模,應(yīng)該盡量使鑄造分型面為平面,且數(shù)目最??;
二、要減少產(chǎn)生鑄造缺陷的傾向:
1)應(yīng)該盡量避免鑄件內(nèi)具有大的水平面;
2)鑄件平面壁上的鑄孔,應(yīng)該用凸邊加固,以減少壁厚;
3)鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)該盡可能使其冷卻時(shí)能無(wú)阻礙地收縮;
4)鑄件內(nèi)水路、氣路等大面積的夾層腔,應(yīng)該有若干連接柱。
5)鑄件壁與壁之間的連接應(yīng)該嚴(yán)防尖角和金屬集聚,厚壁與薄壁之間應(yīng)該逐漸過(guò)渡,嚴(yán)防突變,以免造成熱節(jié)和應(yīng)該力集中,形成熱裂、縮松等;
6)鑄件的局部厚斷面,應(yīng)該盡可能采用挖空或鑄孔結(jié)構(gòu),并以加強(qiáng)肋適當(dāng)加固;
7)鑄件的壁厚應(yīng)該力求均勻,以防止縮孔、熱裂,當(dāng)需保證順序凝固條件時(shí),應(yīng)該盡量使其具有朝一個(gè)方向變化的壁厚,當(dāng)需保證同時(shí)凝固條件時(shí),應(yīng)該盡量使其具有等斷面壁厚;
三、要確保鑄件有良好的成形性,控制鑄件的最小壁厚不低于允許值。
關(guān)于我們 | 友情鏈接 | 網(wǎng)站地圖 | 聯(lián)系我們 | 最新產(chǎn)品
浙江民營(yíng)企業(yè)網(wǎng) m.bus1net.com 版權(quán)所有 2002-2010
浙ICP備11047537號(hào)-1