一、陶瓷立式注塑機的適用范圍及特性:
1.運用范圍:
用陶瓷或金屬粉末來制造注射成型零件的應用領域包括:汽車工業(yè)零件(軸承、閥門、搖臂)、刀具工業(yè)(制造鉆孔和銑削刀具)、磁鐵生產(chǎn)、紡織工業(yè)、高性能陶瓷領域、精密工程、醫(yī)療技術和陶瓷工業(yè)。
注:這項技術特別適用于以全自動化系列生產(chǎn)方式進行大批量生產(chǎn)以及用于幾何構造復雜的產(chǎn)品。
二、產(chǎn)品加工過程描述:
在加工粉末材料時,必須將分類末與粘合劑均勻的混合,然后從混合物造粒。與塑料相似,這種可注塑成型的材料現(xiàn)在也使用注塑成型機器來加工;然后將粘合劑從成型零件(綠件)中除去。剩余的是(棕件),然后再進去燒結。
三、零件品質(zhì)恒定:
從理論上講,德潤機械經(jīng)過相應配備的陶瓷專用立式注射成型機器都能加工粉末材料。根據(jù)機器的大小,可以制造的綠件的最大注塑體積為904CM3。通過連續(xù)的過程控制,可以保證零件具有恒定的品質(zhì)。生產(chǎn)復雜的成型零件只需要很短的準備時間,而實際上不產(chǎn)生廢料,也不需要昂貴的后加工。此外,這個加工技術可以達到相當自動化的程度,因而可以節(jié)省相當多的時間和資金。
四、多樣化的應用方式:
例如:其中一種應用是生產(chǎn)堅硬的金屬切割刀具。完全自動化生產(chǎn)的切割刀具,同時在軸上塑造出內(nèi)部螺紋,而且澆口非常短,這些都可以確保節(jié)省材料及時間。
五、機器圖片及型號
可選型號:
1.DRV4-35T~55T陶瓷專用立式注射成型機,一個上模一個下模生產(chǎn)方式;
2.DRV4-S-35T~55T陶瓷專用單滑板立式注射成型機,直立式合模直立式射出,模具滑出式鑲取物件成型作業(yè),鑲取物件時更方便、安全,大大提高安全性能;
3.DRV4-SD-35T~55T陶瓷專用雙滑板立式注射成型機,1個上模2個下模,提高生產(chǎn)效率!
4.DRV3-3R-35T~55T陶瓷專用轉盤立式注射成型機,該機型為立式鎖模,外加圓盤,一套射出系統(tǒng),上模板安裝1個上模具,圓盤上安裝2個下模具;生產(chǎn)時,圓盤做180度正反轉交替或360度旋轉,操作更方便,更安全,生產(chǎn)效率更高;
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