南昌拓達(dá)特種建材有限公司

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一、環(huán)氧樹(shù)脂灌縫膠產(chǎn)品描述

環(huán)氧樹(shù)脂注漿是一種雙組份、低粘度、可注入混凝土裂縫及空腔的高強(qiáng)度環(huán)氧樹(shù)脂，經(jīng)固化后所形成的高強(qiáng)度材料，產(chǎn)品參考美國(guó)ASTM  C881  –  78中的1型1級(jí)B  +  C標(biāo)準(zhǔn)的和英國(guó)BS  6319標(biāo)準(zhǔn)，性能指標(biāo)均大于參考指標(biāo)。

二、環(huán)氧樹(shù)脂灌縫膠用途和優(yōu)點(diǎn)

環(huán)氧樹(shù)脂灌縫膠作為結(jié)構(gòu)粘合劑來(lái)修復(fù)破裂和受損的混凝土。它作為結(jié)構(gòu)性環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)，并且能持久粘合混凝土和鋼鐵，已有很長(zhǎng)的使用歷史。它用于密封如圓柱、橫梁、地基、甲板和擋水建筑等結(jié)構(gòu)組件中的空腔和裂縫。它不僅形成了一道能有效防止水滲透的有力屏障，并且能強(qiáng)力粘合混凝土各部分，使其恢復(fù)原有的混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

環(huán)氧樹(shù)脂灌縫膠優(yōu)點(diǎn)包括：

·屬防水型結(jié)構(gòu)。

·具有深層性滲透。

·具有優(yōu)質(zhì)的粘合質(zhì)量。

·干濕條件下皆適用。

·機(jī)械強(qiáng)度及粘接強(qiáng)度高。

·固化時(shí)無(wú)收縮。

·防止鋼筋受腐蝕。

也可以作為結(jié)構(gòu)性修補(bǔ)混合物來(lái)修復(fù)受損的混凝土。作為復(fù)合灌漿修補(bǔ)混凝土中的錨定螺栓和錨狀物，并通過(guò)混合骨料后用于橋梁、甲板護(hù)沿的混合。

三、環(huán)氧樹(shù)脂灌縫膠技術(shù)屬性

性能指標(biāo)

檢測(cè)值

備注

顏色

淡紅色或紅色

粘度（混合后）

90  -  140  C.poise

比重

A組份+B組份=  1.04±0.02

抗壓強(qiáng)度

1天

≥55  N/mm2

3天

≥65  N/mm2

7天

≥70  N/mm2

抗拉強(qiáng)度

>   25  N/mm2 

抗彎強(qiáng)度

> 50  N/mm2

可用時(shí)間：

30-40分鐘

粘結(jié)強(qiáng)度

對(duì)混凝土

3-4  N/mm2（混凝土損傷）

對(duì)鋼材

10  -  15  N/mm2（噴砂）

  四、環(huán)氧樹(shù)脂灌縫膠使用方法：

標(biāo)準(zhǔn)注漿方法

1、裂縫處理

對(duì)較小的混凝土構(gòu)件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精或丙酮沿著裂縫兩側(cè)2-3cm范圍擦拭干凈。

　  對(duì)體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進(jìn)入裂縫。

2、設(shè)置灌膠嘴底座

      在裂縫的交錯(cuò)處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設(shè)置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設(shè)置有進(jìn)膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預(yù)定位置，也可在封縫時(shí)一同粘貼。

應(yīng)特別注意防止堵塞灌膠嘴。

3、封縫

      封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量，應(yīng)特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱(chēng)取并調(diào)配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復(fù)涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴(yán)。

4、封縫膠固化快、粘結(jié)牢固，需隨配隨用，是自動(dòng)壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專(zhuān)用膠。封縫完好后可進(jìn)行注膠

5、配制灌注膠液連續(xù)注膠

      注膠操作應(yīng)使用專(zhuān)用的注膠器具。按比例配制灌漿樹(shù)脂，倒入軟管中，把裝有樹(shù)脂的灌漿器旋緊于底座上，松開(kāi)彈簧進(jìn)行注膠。根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹(shù)脂不足可反復(fù)補(bǔ)充。灌漿壓力常采用的自動(dòng)壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長(zhǎng)的灌漿時(shí)間，可獲得更好的灌漿效果。當(dāng)最后一個(gè)出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)于底座以防止膠液溢出

6、膠液固化

      環(huán)氧修補(bǔ)膠應(yīng)在5℃以上的環(huán)境中固化，固化時(shí)間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。

環(huán)氧樹(shù)脂灌縫膠注意事項(xiàng)

需被注入的裂縫最大寬度應(yīng)不超過(guò)5毫米?；炷另?xiàng)目的竣工時(shí)間至少有3周以上。要獲得數(shù)據(jù)表中所顯示的特性，需按產(chǎn)品的要求混合比例進(jìn)行混合。

限制條件

不應(yīng)使用于密封未來(lái)有可能產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)條件下的混凝土縫隙。其他的解決辦法也可以被采納來(lái)處理和解決該問(wèn)題。如創(chuàng)建一個(gè)運(yùn)動(dòng)接點(diǎn)。

五、環(huán)氧樹(shù)脂灌縫膠包裝

2  kg或者20  kg.

六、環(huán)氧樹(shù)脂灌縫膠保質(zhì)期及儲(chǔ)藏方法

在未開(kāi)封情況下，保質(zhì)期為生產(chǎn)后12個(gè)月。存儲(chǔ)在干燥陰涼的地方。

七、環(huán)氧樹(shù)脂灌縫膠衛(wèi)生及安全預(yù)防措施

建議穿戴防護(hù)衣物，佩戴手套、護(hù)目鏡和口罩。