大棚彎管機的技術(shù)要點 1、管形規(guī)整化:設(shè)計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于280°的圓弧。過大的圓弧不但使工裝笨重,而且受彎管機機床尺寸的研制:任意曲線。復(fù)合彎設(shè)計造型很不合理,極大地妨礙了機械化、自動化生產(chǎn),使操作者難以擺脫笨重的體力勞動,大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。 2、彎曲成形速度對成形質(zhì)量的只要影響為:速度太快,容易造成導(dǎo)管彎曲部分的扁平,圓度達(dá)不到要求,造成導(dǎo)管的拉裂、拉斷、速度太慢,容易造成導(dǎo)管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易形成導(dǎo)管彎曲部分的下陷,針對這兩臺大棚彎管機上大量的試驗,將導(dǎo)管的彎曲速度確定為機器大彎曲速度的20%—40%為宜。 3、合適的芯棒及其位置:芯棒在彎曲過程中主要起著支撐導(dǎo)管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用,目前國產(chǎn)管材在機床上彎曲成形若不使用芯棒,其質(zhì)量難以保證。芯棒的形式有很多種,如柱式芯棒,萬向單、雙、三、四球頭芯棒,定向單、多球頭芯棒等。另外,芯棒的位置對導(dǎo)管彎曲成形也有一定的影響:理論上,它的切線應(yīng)與彎管模的切線平整,但經(jīng)過大量的試驗證明,提前1~2mm較好。此時彎管質(zhì)量比較理想,當(dāng)然,提前量太大、會造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂額壓扁現(xiàn)象。 操作簡易說明: 1.操作人員了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、使用方法和注意事項,需仔細(xì)閱讀設(shè)備說明書后方可操作,操作前檢查設(shè)備電路、機箱油位。設(shè)備上不準(zhǔn)有雜物、磨具旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人或障礙物。 2.根據(jù)需彎管直徑的大小,換相應(yīng)的磨具芯棒和夾頭換磨具芯棒和夾頭時多人協(xié)同完成,保證安裝到位,安裝準(zhǔn)確無誤。 3.設(shè)置所需彎管度數(shù),在未安放所彎管前預(yù)先按操作程序空運行1-2個循環(huán),確定設(shè)備正常無異常后,將所需彎管裝夾好,檢查無誤后待彎。 4.裝夾過程中需根據(jù)芯棒與銅、鋁管之間的間隙大小,調(diào)整芯棒在標(biāo)準(zhǔn)固定位置的前后距離,在芯棒上上好潤滑油后方可插入銅、鋁管,夾緊夾頭旋緊相關(guān)螺母,仔細(xì)檢查無誤后準(zhǔn)備彎管。 5.彎管前,再次檢查微電腦顯示屏上相關(guān)參數(shù)是否準(zhǔn)確無誤沒有被篡改,操作人員在開始彎管前有預(yù)先警示周圍人員注意,并注意銅、鋁管彎曲半徑范圍內(nèi)情況,如有什么異常立即停止機器。 czkwnykj
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