濟(jì)南精鵬數(shù)控設(shè)備有限公司

產(chǎn)品介紹　　　本機(jī)主要加工各種規(guī)格的銅、鋁母線，用戶只要在相應(yīng)的加工單元上，即可進(jìn)行母線的沖、剪、折加工。生產(chǎn)效率較高，是高低壓電器制造業(yè)的理想設(shè)備。本機(jī)具有如下主要特點(diǎn)：機(jī)器上裝有沖、剪、折三個加工單元，可分別進(jìn)行母線的沖、剪、折加工。使用本機(jī)比使用傳統(tǒng)的母線加工設(shè)備可明顯地提高生產(chǎn)效率，同時也明顯地改善了使用的方便性。每個加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié)（在行程限定范圍內(nèi)），因此可以減少加工時間，提高生產(chǎn)效率。機(jī)器上裝有四個支腳，可以很容易地移動機(jī)器。通過更換模具還可實(shí)現(xiàn)多種用途的加工功能，如豎面折彎、壓花和反壓平等。機(jī)器配有手動按鈕和腳踏開關(guān)兩種操作方式，操作簡單，使用方便靈活，一般熟練工人可以很容易地使用操作。主要特點(diǎn)機(jī)器的結(jié)構(gòu)和工作原理　　　該機(jī)由機(jī)架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、電氣系統(tǒng)和模具等組成?！　　C(jī)架由方鋼管焊接而成，有足夠的強(qiáng)度和鋼性。沖、剪、折和電器裝于機(jī)架上，液壓站置于機(jī)架內(nèi)部。該機(jī)的工作原理如下：　　　電機(jī)（給泵提供動力）→泵（產(chǎn)生高壓液動力）→電磁＋溢流閥（控制一級壓力）→遠(yuǎn)程調(diào)壓閥（調(diào)節(jié)二次壓力）→電磁換向閥（將壓力油傳遞到每個油缸）→油缸（油缸的動作，實(shí)現(xiàn)沖、剪、折加工）。電動機(jī)轉(zhuǎn)動傳遞動力給油泵，油泵產(chǎn)生高壓油。高壓液壓油通過單向閥送到電磁溢流閥。這時液壓油（通過溢流閥）流回油箱。電磁液流閥關(guān)閉時，產(chǎn)生第一級力，遠(yuǎn)程調(diào)壓閥降低了液壓油的部分壓力， 然后將油輸送到電磁閥，電磁閥控制液壓油的方向，使油功能用途 剪切單元的使用方法和刀片間隙的調(diào)整方法:利用上、下刀片的觀察孔，觀察實(shí)際的剪切尺寸。通過一個可調(diào)節(jié)的開關(guān)撞塊可以精確、連續(xù)地剪切。利用壓緊鏍栓，可以防止剪切材料的翹起，這樣做，可以減少刀片的磨損并能提高斷面的加工質(zhì)量。剪切單元可以剪切3～12㎜厚，150㎜寬的銅（鋁）排。當(dāng)剪切質(zhì)量不好時一定要檢查刀片及剪切間隙。刀片間隙的調(diào)整方法：調(diào)整前，應(yīng)當(dāng)心電源故障和刀片。圖7－3是為了使操作者更好地了解機(jī)器而將機(jī)器左側(cè)和剪切部分分解。點(diǎn)動操作使上刀與下刀重疊。將上刀架兩側(cè)銷釘拔出，稍微松開緊固螺釘，通過調(diào)整上刀架水平前后移動調(diào)整間隙。上緊上刀架，用腳踏開關(guān)使導(dǎo)向板向下運(yùn)動（注意：不要啃模！）。上、下刀片處于靜止?fàn)顟B(tài)下保持接觸時，在兩刀片之間插入一等厚薄片，擰緊調(diào)整螺釘（經(jīng)常檢查此螺釘以放松動）。薄片厚（間隙）與所剪板厚之間的關(guān)系如下表：其他說明折彎單元的使用方法：進(jìn)行折彎加工時，應(yīng)遵照下述方法:　　1.要給運(yùn)動部分加油潤滑?！　?.當(dāng)進(jìn)行折彎加工時，應(yīng)按所加工材料的寬度、厚度和角度選擇相應(yīng)的凸、凹模具。　　3.根據(jù)所要加工的材料規(guī)格，選擇模具開口。用戶如無特殊要求，本設(shè)備只隨機(jī)提供開口60㎜的凹模一付?！　?.當(dāng)折彎角度大于90℃時，通過旋轉(zhuǎn)雙柄手輪來調(diào)整檢測片的位置，從而改變加工角度?！　?.作為任選件可增加其它功能:　　(1)豎面折彎：操作者換上豎面折彎模具，把母排放到凹模中間開口內(nèi)，踩下“腳踏開關(guān)”，注意先點(diǎn)動，直到完成所需角度。如果干一批次產(chǎn)品，可將檢測片調(diào)到第一次行程所達(dá)到的位置?！　?2)壓花：換上壓花模具，可實(shí)現(xiàn)該功能?！　?3)反壓平：當(dāng)因操作不慎，角度過大時，可換上反壓平模具反壓平。折彎單元簡圖交易說明款到發(fā)貨，庫存量大。欲購從速。