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[供應]23淺談沖壓五金模具設計要點|中山五金模具設計價格
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  • 更新日期:2014-07-23 14:22:58
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23淺談沖壓五金模具設計要點|中山五金模具設計價格 詳細信息

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     沖壓五金模具設計要點:

  1.一般平板成品不宜中間進料﹐以防彎曲變形。

  2.當有頂針在滑塊下方或斜梢有靠破時﹐上下頂出板要裝有強制回位機構。

  3.成品拔模斜度以減料為基準。

  4.設計水路時﹐盡量不要采用水管直接接入模仁﹐而改用模進水管修聯接模仁。

  5.SP盡量將其直徑取大并布置在成品的正投影面積下方。

  6.冷卻水路三原則﹕A.快速冷卻﹐B.均勻模溫﹐C.加工方便。

  7.斜梢距模具中心應取整。

  8.KO孔隨注口襯套的偏心而偏心﹐且注口襯套的最大傾斜角度不得大于15%%d。

  9.對于二片半模﹐上固定板與母模板之間的分模行程要用機構加以控制﹐LP在公模板上必需要有注導襯套﹐一般還需要有LK開閉器。

  10.處理內側倒鉤的方法一般可用斜梢﹐內側滑塊﹐剝脫板(頂出中板)﹐頂出梢應盡量避免在滑塊底下﹐以免發(fā)生碰撞或干涉。

  11.一般模仁超出成品輪廓20——30mm,且距模具中心應取整﹐模板距模仁邊框20——30mm,若有滑塊應考慮將模板加大﹐特別注意避免和回位梢干涉。

  12.支撐柱(SP)的擺放與腳墊間距應盡量保持相等﹐使其模具保持平衡。


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