河南大山有色金屬有限公司

離心鑄造已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)管、套類鑄件，如離心鑄造銅套，汽缸套，無(wú)縫鋼管毛坯等。它具有摩擦系數(shù)小，耐磨

、抗腐蝕性好和無(wú)油潤(rùn)滑的特點(diǎn)。但采用鋼絲繩罐道時(shí)，容器之間及容器與井壁之間的間隙要求較大，增大了井筒凈斷

面積，井塔或井架的荷重增大，這些都限制了鋼絲繩罐道的應(yīng)用。為了保持硫化機(jī)一定的合模精度，這些銅套的磨損程度

必須經(jīng)常檢查并及時(shí)更換。要在軸承施力時(shí)，務(wù)必留神使力量垂直且均勻而下，偏打必會(huì)使軸承受傷

含油軸承在非運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，潤(rùn)滑油充滿其孔隙，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸回轉(zhuǎn)因摩擦而發(fā)熱，軸瓦熱膨脹使孔隙減小，于是潤(rùn)滑油

溢出，進(jìn)入軸承間隙。那么，怎樣預(yù)防無(wú)油軸承生銹?

為了防止無(wú)油軸承生銹，表面要預(yù)處理一下，清洗必須依被防銹物表面的性質(zhì)和當(dāng)時(shí)的條件，選定適當(dāng)?shù)姆椒?。?

簧式圓錐破碎機(jī)有標(biāo)準(zhǔn)型，短頭型，中型，所使用的銅套也是必須嚴(yán)格按照破碎機(jī)的要求進(jìn)行定制，才能保證銅套順利

安裝且不損壞機(jī)器。判斷軸承可否再次使用，要根據(jù)軸承的損傷水平、機(jī)械性能、重要性、運(yùn)轉(zhuǎn)條件、檢查周期等

相關(guān)因素來(lái)決定。按運(yùn)動(dòng)元件沖突性質(zhì)的不同，軸承可分為翻滾軸承和滑動(dòng)軸承兩大類

鑄造成型的銅套還需進(jìn)行預(yù)涂層，這過(guò)程中，必須要保證各個(gè)組件都能達(dá)到同樣的處理效果，比如涂層顏色一致，

表面沒(méi)有缺陷等等。

3)錐孔軸承的拆卸。特殊情況下，在軋鋼機(jī)上使用，又能節(jié)省加油頻次、簡(jiǎn)化更換程序

咱們要運(yùn)用軸承，最好是運(yùn)用進(jìn)口軸承產(chǎn)品，因?yàn)檫M(jìn)口軸承企業(yè)的檢測(cè)比較的嚴(yán)厲，一般都不會(huì)呈現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，當(dāng)

然也含油軸承有破例，要完全避免咱們買(mǎi)到不契合規(guī)范的軸承，那么就應(yīng)該自己學(xué)會(huì)分辯軸承的好壞。依據(jù)氣孔的

外觀，銅套廠家判斷為皮下氣孔而且分為兩種，一是內(nèi)部發(fā)亮的皮下氣孔，二是內(nèi)部發(fā)黑的渣氣孔。從摩擦力距的理論

分析，當(dāng)接觸角為60°時(shí)，摩擦力矩最小，因此建議，對(duì)轉(zhuǎn)速高于500r/min的滑動(dòng)軸承，接觸角采用60°，轉(zhuǎn)速低于

500r/min的滑動(dòng)軸承，接觸角可以采用90°，也可以采用60°

滑動(dòng)軸承的優(yōu)勢(shì)：與滾動(dòng)軸承相比，滑動(dòng)軸承(銅套)具有以下特點(diǎn)。

2.我要選擇什么樣的保護(hù)氣體

焊接銅套需要100%含量的氬氣，鋼材焊接需要混合氣體或者100%的二氧化碳。

連續(xù)工作，工作溫度40-100℃：軸轉(zhuǎn)速<200r/min，潤(rùn)滑周期每班一次軸轉(zhuǎn)速>200r/min，潤(rùn)滑周期每班二次。這是

和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)軸承并且用機(jī)器操作的正廠品牌之間最大的不同。

在使用過(guò)程中，剪切機(jī)的曲軸前端及連桿銅套經(jīng)常嚴(yán)重磨損，這是由于銅套上10mm的滴油孔距離襯套端面太近

(20mm)，而銅套與轉(zhuǎn)動(dòng)部位的接觸面長(zhǎng)度分別是230mm和280mm，難以保證銅套能得到其應(yīng)有的潤(rùn)滑條件，尤其當(dāng)銅套與

軸的配合間隙偏大或銅套受磨損后，滴油孔處于半堵?tīng)顟B(tài)，潤(rùn)滑條件就變得更差，致使銅套使用壽命較短