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主軸是精密磨床的關鍵部件，可以說是磨床軸套的心臟，如M8612型花鍵磨床、M250A型內孔磨床、M3A64工具磨床等，它們的主軸都是采用的隔圈式角軸承。隔圈式角軸承的安裝和調整要求非常嚴格，是維修中的老大難問題，經常困擾著機床修理工作。工件的粗糙度或圓度超差一般都跟主軸角軸承有關，應調整或更換新的軸承。

1隔圈式角軸承及安裝調整精密磨床上常用的是角接觸球軸承.可同時受徑向和軸向負荷，負荷由接觸角決定，接觸角越大，承受軸向負荷能力就越高，接觸角度有15°、25°、40°三種。隔圈式角軸承成對使用，調整要精細、認真，要有一定的維修經驗。調整方法有：(1)測量法。這種方法較精確，需測算，但操作繁瑣。因此只在專用廠家使用，在設備維修工作中，由于條件不具備，維修人員很少用。

(2)感覺法。這種方法不需要測量儀器，只憑實踐經驗來確定內外隔圈的厚度，因而在設備維修中應用得比較廣泛。①用雙手大拇指及食指壓緊兩軸承，消除全部間隙，中指伸入軸承內孔撥動內隔圈.感覺其阻力是否與外隔圈一致。②一只手以兩手指消除兩軸承全部間隙并壓緊，另一只手的手指撥動內外隔圈，感覺其阻力是否一致。③將成對的兩軸承按其裝配方式及內外隔圈放好，在其上部加一個相當于預加載荷的重物，然后通過事先鉆好的三個等分小孔推動內隔圈，感覺內、外圈阻力應一致，否則研磨隔圈，直至感覺內、外圈阻力一致為止。無論用那種方法測量，在安裝時最好都和軸承測量時的方向一致，即定向裝配。主軸的精度要求很高，距磨頭前端面150mm處，徑向跳動允差只有0.005mm。因此要求軸承內外隔圈平面度和平行度都不得超過0.002mm。因此對維修人員的技藝要求非常高，形成了上述修理難的問題。

2磨床主軸隔圈式角接觸軸承修理M250A型內圓磨床是20世紀80年代中期專門為精加工產品購置的設備。由于產品的特殊性，加工精度要求非常高。2000年之后，加工的產品粗糙度經常超差，每次檢查都是軸承精度下降引起的，如圖1所示。而每次按傳統的方法修理，少則幾天，多則幾個月，軸承換很多套才能暫時對付使用，用不了多長時間還得修。最后決定改變原設計，用成對角接觸軸承替換原隔圈調整的角軸承。