杭州東邦科技有限公司

產(chǎn)品描述:動(dòng)物尸體無(wú)害化生物發(fā)酵系統(tǒng)源自臺(tái)灣先進(jìn)高科技生物技術(shù)，全國(guó)第一臺(tái)結(jié)合油水分離和生物發(fā)酵于一體，世界尖端科技領(lǐng)先的動(dòng)物尸體無(wú)害化資源再生系統(tǒng)，榮獲國(guó)家專利（專利號(hào)2013204834944）。

儀器名稱：動(dòng)物尸體無(wú)害化生物發(fā)酵設(shè)備

工藝流程及技術(shù)特點(diǎn):

功能特點(diǎn)：

1、自動(dòng)連續(xù)上料

人工不需要接觸物料，自動(dòng)連續(xù)送向化制機(jī)，杜絕二次污染，確保安全、環(huán)保。

2、豬體破碎

預(yù)先對(duì)化制物料進(jìn)行高度粉碎，使化制更快捷、方便、徹底；同時(shí)使化制后的物料在出料時(shí)更順暢。

3、采用雙重滅菌殺毒法

（1）生物降解在快速有效去除空氣中的臭氣及有毒物質(zhì)的同時(shí)殺掉化制前物料的表面細(xì)菌和病毒。

（2）140度以上高溫> 0.3MPa< 1.0MPa壓力密閉4小時(shí)殺菌作業(yè)，可有效滅殺掉如炭疽桿菌、枯草桿菌、芽孢桿菌等需要在120℃以上高溫才能徹底滅殺的菌種，確?；茝氐?。

4、廢氣集中收集處理

機(jī)器中的尾氣處理裝置會(huì)對(duì)高溫蒸煮所產(chǎn)生的廢氣及廢汽，進(jìn)行集中收集，并采用900℃以上的高溫進(jìn)行裂解。另外，處理裝置中還配備了3道氣體自動(dòng)過(guò)濾裝置，使排放物，達(dá)到國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

5、二次生物菌降解

當(dāng)化制箱內(nèi)溫度降至70℃以上，80℃以下時(shí)，第2次添加生物菌種，讓其與化制物料充分融合發(fā)酵，以便產(chǎn)生更多的氨基酸、生物酶、維生素及多糖類等有益物質(zhì)。

6、油脂獨(dú)立提煉分離技術(shù)

（1）可讓化制后的肉骨粉在當(dāng)做有機(jī)肥時(shí)，能完全被土壤和作物吸收利用（因?yàn)楹椭挠袡C(jī)肥不但不能被土壤吸收，反而會(huì)破壞土壤中的多種有益物質(zhì)，造成土壤的板結(jié)及負(fù)營(yíng)養(yǎng)，從而影響作物的生長(zhǎng)）。

（2）油脂獨(dú)立提煉出來(lái)后，既是上等的生物柴油的材料，更是上好的工業(yè)油脂的優(yōu)質(zhì)原料，從而產(chǎn)生更可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

7、自動(dòng)出料

化制完成后機(jī)械分別自動(dòng)出料（肉骨粉和油脂）。

8、無(wú)需添加墊料

化制全程無(wú)需添加任何墊料，輕松、方便，無(wú)需擔(dān)心墊料中存在的細(xì)菌與化制物料交叉?zhèn)鞑ァ?

9、環(huán)保、安全

化制過(guò)程全程密閉處理，無(wú)任何水、廢氣、廢渣的排放，化制徹底，確保環(huán)保、安全。

10、可持續(xù)運(yùn)行能力強(qiáng)，化制成本低，效益高。（見(jiàn)：效率分析表）

(1)時(shí)間成本：12小時(shí)/批次。

(2)經(jīng)濟(jì)成本：運(yùn)行費(fèi)用為0.39元/kg，僅為同行業(yè)其它產(chǎn)品。

運(yùn)行成本的25%。