回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于水泥生產(chǎn),它投入生產(chǎn)后,很快獲得可觀的經(jīng)濟效益。回轉(zhuǎn)窯的發(fā)明,使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展,同時也促進了人們對回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用的研究,很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域,并在這些生產(chǎn)中越來越重要,成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備。它的技術(shù)性能和運轉(zhuǎn)情況,在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。隨著回轉(zhuǎn)窯操作技術(shù)和活性石灰煅燒工藝的發(fā)展和需要,如何更進一步地提高、完善和統(tǒng)一對回轉(zhuǎn)窯操作知識的認識,達到理論與實踐有機結(jié)合的目的,仍是活性石灰煅燒技術(shù)發(fā)展過程中不可忽視的課題。
 
回轉(zhuǎn)窯停窯檢修時,應(yīng)燒空窯中的物料。燒空窯中物料的過程,就叫清窯或叫燒空窯。
止火前4~8h通知煤磨停止向煤倉內(nèi)送煤,以便燒空倉,檢修或檢查煤粉機械(煤分格輪或煤雙管絞刀),也可避免在檢修過程中倉內(nèi)有煤發(fā)生自燃。
減料前1~2h停電收塵,然后把料減少1/3左右,其目的是:清窯過程中料由多到少,由厚到薄,燒成溫度由高到低,逐漸下降,防止止料后由于料層過厚無法把燒成帶溫度和尾溫壓下來,造成無負荷的鏈條過度受熱,甚至燒壞,或者燒壞旋風預(yù)熱器的旋風筒。 如果強制壓風減煤,慢車過大,就要出生料,影響質(zhì)量。
減料1~2h后,停止喂料。止料后一定保持尾溫比正常溫度低20~30℃左右,在不出廢料的基礎(chǔ)上減少用煤量,壓低排風,如果尾溫仍降不下來,濕法窯可向窯內(nèi)適當加水 帶預(yù)熱器的干法窯可打開冷風門 立筒預(yù)熱的窯型,可打開煙帽,以防燒壞窯尾各種設(shè)備。在煅燒控制上應(yīng)做到不燒大火,保持結(jié)粒,火力偏中下,防止燒壞窯皮。隨著料層的減薄,尾溫逐漸降低。燒成帶幾乎無料時,停煤止火,把窯速降到最低,窯尾加水止,并停排風機,使窯慢慢冷下來,同時關(guān)閉水冷卻。
為防止在高溫下停窯發(fā)生窯體彎曲,在停窯前應(yīng)在最低級上慢轉(zhuǎn)1h左右,停下后用輔助馬達轉(zhuǎn)動,直到窯皮表面發(fā)暗才完全停轉(zhuǎn)。為保證不急冷或避免耐火磚炸頭,止火4h后開排風機,并打開窯門,使窯冷下來。
 
 
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