一、組合糖化系統(tǒng)
本系統(tǒng)配以粉碎機(jī)和板式換熱器,完成從麥芽粉碎到麥汁定型的整個(gè)糖化過程,產(chǎn)出適合發(fā)酵要求的定型麥汁。包括糖化煮沸鍋和過濾回旋槽二部分。該系統(tǒng)為不銹鋼制造,外形用紫銅板裝飾,采用特種保溫材料保溫。
1、煮沸鍋:麥芽浸漬,糖化兼作麥汁煮沸用。
主要部件:糖化鍋、電加熱器、配以減速機(jī)、電機(jī)。
(1)糖化鍋:使糖化醪液混合均勻,浸出麥芽中有效成分,均勻加熱
(2)電加熱器:供加熱醪液用,分上下二組六支,可根據(jù)需要分別或同時(shí)使用。使用電壓380V。
(3)減速機(jī)、電機(jī):攪拌器動(dòng)力來源,攪拌速度達(dá)到工藝要求。
2、過濾回旋槽:分為上下二部分。
上層為過濾槽,供醪液過濾用,固液分離;
下層為回旋槽,是凝固物、酒花糟與麥汁分離設(shè)備。
(1)過濾槽:主要部件有不銹鋼過濾板、噴水器、麥汁排出管等。 A、濾板:安裝于底部,應(yīng)絕對(duì)水平,篩孔為長型燕尾孔,有效過濾面積大于,保證麥汁與物料快速分離,麥汁澄清濾出。
B、噴水器:安裝于設(shè)備上部中央,均勻?yàn)⑺┫丛阌谩?br />C、麥汁排出管:排除經(jīng)過濾板過濾后的澄清麥汁。
D 、麥汁試鏡:檢查過濾麥汁澄清度。
(2)回旋槽:煮沸后麥汁經(jīng)泵沿切線方向進(jìn)入,形成離心漩渦,在回旋槽底部中心形成沉集物堆,使固液分離。
(3)配套設(shè)備:
A、泵:不銹鋼衛(wèi)生泵,選用專業(yè)廠家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
B、管路系統(tǒng):醪液在兩組合鍋間根據(jù)工藝需要循環(huán),加水或送出麥汁用。
3、粉碎機(jī):粉碎麥芽用。對(duì)輥式。
4、板式換熱器:密閉冷卻器,達(dá)到冷卻的目的。選用定點(diǎn)供應(yīng)廠家設(shè)備,進(jìn)口不銹鋼板制造。
三、發(fā)酵、貯酒設(shè)備:
錐形發(fā)酵罐:完成麥汁發(fā)酵至生鮮啤酒的整個(gè)釀造過程。罐體為不銹鋼制造,采用聚氨脂保溫層,保溫層厚度為,罐內(nèi)自動(dòng)洗滌。外置冷卻帶,可根據(jù)工藝要求控制發(fā)酵品溫,設(shè)置一排氣兼?zhèn)鋲汗苈罚捎行Э刂乒迚?,不超過,發(fā)酵后期酵母沉集錐底,可方便收集排出。
四、制冷、供冷設(shè)備:
啤酒是低溫發(fā)酵產(chǎn)品,需用冷媒吸收中間產(chǎn)品的發(fā)熱量,控制溫度是生產(chǎn)的關(guān)鍵之一。本系統(tǒng)主要供工藝耗冷即麥汁,發(fā)酵液、鮮啤酒的降溫及發(fā)酵過程釋放所需要移走的熱量,低溫儲(chǔ)酒等。
五、配電、控制系統(tǒng):控制電力分配。集中控制設(shè)備使用過程中各部位用電設(shè)備,生產(chǎn)操作方便。
六、CIP洗滌系統(tǒng):CIP即為原位自動(dòng)清洗。
通過管路、泵閥等把糖化設(shè)備、發(fā)酵設(shè)備連接起來,可同時(shí)亦可分別進(jìn)行洗滌。用堿液、酸液、殺菌劑等對(duì)所流經(jīng)過的設(shè)備進(jìn)行清洗、消毒,達(dá)到工藝要求的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
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