泰安市金水龍金屬容器有限公司

  該系統(tǒng)不管設(shè)備復(fù)雜程度如何，只需一套供油裝置，潤滑點可達數(shù)百至一千多個，供油距離可達數(shù)百米。

二、 系統(tǒng)的各個分配器排量是經(jīng)過精心計算的，通過選擇不同的分配器和不同的連接方式，可實現(xiàn)不同潤滑點的定量供油，供油量精確，克服了其他潤滑系統(tǒng)因壓力低，距離遠近不同所得到的潤滑計量不合理的情況，使得各潤滑點得到均等的潤滑機會。而且沒有污染。

三、 有自我保護功能，報警系統(tǒng)控制部分與主機相連，一旦潤滑點出現(xiàn)故障，系統(tǒng)連通主機同時停機，設(shè)備不可能出現(xiàn)無潤滑的工作狀態(tài)，當潤滑點發(fā)生堵塞或泄漏時，控制器發(fā)出故障信號，同時分配閥上的故障指示銷自動彈出，可以很容易找到故障點，便于排除故障。

    四、 系統(tǒng)的循環(huán)時間，監(jiān)控時間，程序時間及故障顯示靠控制器自動控制，系統(tǒng)能自動停止和啟動，自動化成度高，即能節(jié)約能源又能滿足潤滑要求，而且系統(tǒng)單位時間潤滑次數(shù)可根據(jù)潤滑需求自行設(shè)定。

    五、 潤滑油箱帶有高、低位報警，高壓和泄露指示裝置。

    六、 低廉的使用費用，只要加入干凈的潤滑油，系統(tǒng)即可運行，可以實現(xiàn)免維護運行。系統(tǒng)以較高的壓力運行，可以清除掉摩檫副中的雜質(zhì)，確保潤滑狀態(tài)良好。

    七、 減輕喘振，顫動和其他不良的問題，可將設(shè)備、產(chǎn)品和人員的傷害降到最低。

八、 延長設(shè)備壽命，縮短停工時間。

緊急停運

　　壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定程序報告本單位有關(guān)部門。這些現(xiàn)象主要有： 工作壓力、介質(zhì)急劇變化、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制； 主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；安全附件失效； 接管、緊固件損壞，難以保證安全運行； 發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運行；過量充裝；液位失去控制；壓力容器與管道嚴重振動，危及安全運行等。

        正確合理地操作使用壓力容器，是保證安全運行的重要措施，因為即使是容器的設(shè)計完全符合要求，制造、安裝質(zhì)量優(yōu)良，如果操作不當，同樣會造成壓力容器事故。壓力容器作為石油化工生產(chǎn)工藝過程中的主要設(shè)備，要保證其安全運行，必須做到下面幾個方面。