武漢優(yōu)備爾機(jī)電科技有限公司

主營(yíng):機(jī)械智能潤(rùn)滑系統(tǒng),干稀油加注設(shè)備,及流體處理設(shè)備,加注設(shè)備及配件
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[供應(yīng)]新型鋼絲繩清潔潤(rùn)滑一體機(jī)-UBT008鋼絲繩養(yǎng)護(hù)
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:武漢
  • 產(chǎn)品品牌:優(yōu)備爾
  • 包裝規(guī)格:UBT008
  • 產(chǎn)品數(shù)量:30000
  • 計(jì)量單位:臺(tái)
  • 產(chǎn)品單價(jià):1000
  • 更新日期:2017-12-05 08:54:00
  • 有效期至:2018-12-05
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新型鋼絲繩清潔潤(rùn)滑一體機(jī)-UBT008鋼絲繩養(yǎng)護(hù) 詳細(xì)信息

新型鋼絲繩潤(rùn)滑清理一體機(jī)


一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介


UBT008鋼絲繩養(yǎng)護(hù)站可完全代替人工方式對(duì)鋼絲繩進(jìn)行清理潤(rùn)滑,提高了操作的安全性和效率,使用方便,操作簡(jiǎn)單,通過(guò)更換個(gè)別零部件即可實(shí)現(xiàn)對(duì)各種規(guī)格和結(jié)構(gòu)的鋼絲繩進(jìn)行潤(rùn)滑和清理。


二、產(chǎn)品特點(diǎn)


①確保鋼絲繩充分潤(rùn)滑,延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命2倍以上。


②安全無(wú)事故,使用該系統(tǒng)可使操作人員遠(yuǎn)離運(yùn)行中的鋼絲繩及其驅(qū)動(dòng)設(shè)備,不會(huì)對(duì)人或設(shè)備造成任何損害。


③穿透力強(qiáng)、無(wú)失效。鋼絲繩不僅表面需要潤(rùn)滑,芯部的潤(rùn)滑同樣重要,使用該系統(tǒng)能使高壓油脂穿透整個(gè)鋼絲繩,潤(rùn)滑充分,不會(huì)產(chǎn)生潤(rùn)滑失效現(xiàn)象。


④節(jié)約高效。該系統(tǒng)可以定量控制供油量,不會(huì)造成潤(rùn)滑油脂的浪費(fèi),同時(shí)可以與鋼絲繩同步工作,潤(rùn)滑效率極高。


⑤安裝方便,重量輕。潤(rùn)滑清理單元設(shè)計(jì)成開(kāi)閉式。使用時(shí)將其打開(kāi)呈兩半,然后夾住鋼絲繩鎖緊即可,安裝簡(jiǎn)單方便。


⑥調(diào)節(jié)方便快捷。潤(rùn)滑油出口壓力調(diào)節(jié)和流量調(diào)節(jié)僅需調(diào)節(jié)氣動(dòng)柱塞泵進(jìn)氣壓力或流量控制閥即可,控制精確、簡(jiǎn)單可靠。


⑦通用性好。針對(duì)不同規(guī)格和結(jié)構(gòu)的鋼絲繩,只需更換與其配套的密封件即可。其它部件基本可長(zhǎng)期使用。


⑧移動(dòng)方便。氣動(dòng)柱塞泵、貯油器及氣動(dòng)提升系統(tǒng)均安置在移動(dòng)小車上,人力可輕松推動(dòng)。


⑨補(bǔ)充潤(rùn)滑脂及維修、維護(hù)簡(jiǎn)單方便。氣動(dòng)提升系統(tǒng)主要由氣缸、直線光軸導(dǎo)軌、直線軸承、底座、托架(油泵)、氣動(dòng)三聯(lián)件、減壓閥、氣動(dòng)附件、三位四通手動(dòng)轉(zhuǎn)閥及覆蓋件等組成,承擔(dān)氣動(dòng)柱塞泵及其附屬裝置的升降工作,從而便于向貯油器補(bǔ)充潤(rùn)滑脂和維修、維護(hù)。


 


三、主要技術(shù)參數(shù)


適應(yīng)范圍:直徑Φ9~Φ65各種規(guī)格和結(jié)構(gòu)的鋼絲繩


鋼絲繩運(yùn)行速度:2~10m/min


使用氣源壓力:0.7~0.8MPa


輸出油壓:≤30MPa


輸出油量:0.8~4kg/min


適用介質(zhì):錐入度265~385(25℃,150g)1/10的潤(rùn)滑脂


四、系統(tǒng)安裝


鋼絲繩潤(rùn)滑清理裝置為一體化設(shè)計(jì),氣動(dòng)柱塞泵、注脂器、氣動(dòng)提升系統(tǒng)、氣動(dòng)三聯(lián)件、減壓閥等氣動(dòng)輔件均為模塊化結(jié)構(gòu),已全部安裝到位,其余現(xiàn)場(chǎng)安裝工作僅為潤(rùn)滑清理單元自身組裝及其與所需潤(rùn)滑的鋼絲繩之間的裝配,還包括固定索及高壓軟管的連接與安裝。


1、潤(rùn)滑清理單元自身組裝


①將與鋼絲繩對(duì)應(yīng)型號(hào)的密封襯套2組(每組兩件)表面涂少許機(jī)油裝入注脂器上、下夾中,使密封襯套表面與上、下夾表面齊平。


②將與鋼絲繩對(duì)應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)向軸襯2組(每組兩件)分別裝入機(jī)架的上、下夾兩端。


③。


*定期用標(biāo)準(zhǔn)游標(biāo)卡尺測(cè)量密封襯套及導(dǎo)向軸襯的直徑,若磨損后須及時(shí)更換。


2、潤(rùn)滑清理單元與鋼絲繩的裝配


①將鋼絲繩放入潤(rùn)滑清理單元的密封襯套中,然后合起上、下夾,擰緊蝶形螺母(操作時(shí),6個(gè)蝶形螺母應(yīng)漸次擰緊,切勿只擰緊一個(gè)時(shí)其余仍很松)。


②將固定索的一端掛鉤掛在潤(rùn)滑清理單元的吊環(huán)螺釘上,另一端與附近物體固定牢靠,同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要調(diào)節(jié)長(zhǎng)度。


3、清潔頭的安裝


①清潔頭應(yīng)安裝在潤(rùn)滑清理單元的前端(鋼絲繩進(jìn)口),并與鋼絲繩運(yùn)動(dòng)方向一致。


②將清潔頭的三瓣按順序逐瓣放置于鋼絲繩上(將有齒的一端朝向鋼絲繩,平端朝向潤(rùn)滑清理單元)。


③打開(kāi)喉箍,將其套在清潔頭表面凹槽處擰緊,并保證清潔頭螺旋槽與鋼絲繩表面有一定間隙。



4、高壓軟管的安裝


高壓軟管一端與高壓液壓球閥出油口連接,另一端與潤(rùn)滑清理單元進(jìn)油口連接,均采用快速接頭形式。


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