現(xiàn)在油脂生產(chǎn)一般有兩種方法,一種是用榨油機壓榨的油質(zhì)品,還有一種是用油脂浸出設(shè)備(http://www.yzextract.com/)加工的浸出油。同樣是生產(chǎn)出來的油質(zhì)品那么它們有什么本質(zhì)的區(qū)別呢|?一般來說壓榨油比較純,浸出油是經(jīng)一些輔助試劑處理種子等生產(chǎn)原料浸出油脂而生產(chǎn),相對壓榨油來說整體的純度不是很高,但是產(chǎn)量比較大。壓榨油提純精制而成。純物理壓榨法融合了現(xiàn)代的科學技術(shù),特別是在加工過程中采用全封閉、無污染的機械化壓力制油技術(shù),高科技提取等技術(shù),具有整個生產(chǎn)過程無污染,產(chǎn)品天然營養(yǎng)不受破壞,原汁原味等特點。它的安全、衛(wèi)生、營養(yǎng)深受國內(nèi)外消費者的喜愛。
目前食用油的生產(chǎn)工藝“壓榨”和“浸出”也是新國標要求在食用油外包裝上標明的內(nèi)容,但是現(xiàn)在適用油脂浸出設(shè)備(http://www.yzextract.com/chanpinzhongxin/)的占多數(shù)。壓榨法就是通過物理方法,采用機械擠壓的方式把油從原料中提取出來,這種方法的優(yōu)點是天然無污染,但是缺點是出油率低,一般原料殘油達到 7 ~ 8 %。浸出法就是用化學溶劑(一般為正己烷)浸泡原料,將原料里的油萃取出來(整個過程也是物理過程,無化學變化),然后通過一系列的蒸發(fā)過程把油和溶劑分離。這種方法的優(yōu)點是出油率高,適合大工業(yè)生產(chǎn),缺點是油中可能會有殘留的溶劑。但是殘溶的含量也是有一個國家標準的,符合標準對人體是無害的。
對于低含油量的原料(大豆)來說,都是采用浸出法,設(shè)備選用是油脂浸出設(shè)備。浸出油是無色、無味的,經(jīng)加工后大部分營養(yǎng)成份被破壞。機榨花生油”由于采用的是純物理壓榨法,保留了花生和原汁原味,所以對花生原料要求非常嚴格,原料要求新鮮,酸價、過氧化值低,因而價格相對偏高 同時由于只進行壓榨,花生餅中殘油高,壓榨油出油率相對偏低。所以壓榨花生油的價格相對偏高。對于高含油量的原料(菜籽、花生等),一般采用先壓榨再浸出的方法。加工工藝不同:壓榨油的加工工藝是“物理壓榨法”,而浸出油的加工工藝是“化學浸出法”。營養(yǎng)成份不同:壓榨花生油具有色、香、味齊全,保留了各種營養(yǎng)成份之特點?! ?br />
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