一、耐強(qiáng)酸耐高溫?zé)o機(jī)防腐涂料
性 能:為無(wú)機(jī)材料,無(wú)溶劑、無(wú)味,屬環(huán)保產(chǎn)品,涂層具有優(yōu)良的附著力,密度堅(jiān)實(shí),熱膨脹系數(shù)低,具有陶瓷般表面的抗劃傷性,物理機(jī)械性能優(yōu)異,耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性突出,可以耐高溫600℃-800℃,同時(shí)具有較好的防火、耐酸功能,是高效的環(huán)保防腐材料。
二、耐強(qiáng)酸耐高溫?zé)o機(jī)防腐涂料用途
用 途:可應(yīng)用于高爐設(shè)備、煙囪、煙道、脫硫塔、排氣管、導(dǎo)熱管、高溫?zé)釟夤艿?、加熱爐、熱交換器等,單組份使用,施工簡(jiǎn)便。
三、涂料組成與包裝
組 成:無(wú)機(jī)硅酸鋁、無(wú)機(jī)纖維、耐高溫納米級(jí)耐酸微粉、無(wú)堿空心玻璃微珠配合進(jìn)口促進(jìn)劑、助劑、反應(yīng)合成。
表1 涂料包裝規(guī)格
包裝規(guī)格 (黑色) (白色)
甲組份(鐵桶) 20Kg 20Kg
乙組份(塑料桶) 5Kg 5Kg
四、主要技術(shù)指標(biāo) 見(jiàn)表2
五、施工方法及注意事項(xiàng)
1.底面處理
為了提高涂料的防腐蝕效果,涂漆前應(yīng)清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物,噴砂除銹到Sa2.5級(jí)(GB8923—88)或手工除銹到St3級(jí)(GB8923—88)。處理干凈后的表面應(yīng)及時(shí)涂裝:鏝刀刮涂,防止重新生銹。
2.配料
產(chǎn)品使用前要充分?jǐn)嚢瑁龜嚢杈鶆蚝髮⒁医M份倒入甲組份中混合均勻,在施工過(guò)程中應(yīng)不斷攪動(dòng)。如用量較少,甲、乙組份可按比例進(jìn)行調(diào)配。配好的涂料必須40分鐘內(nèi)用完。注:完全固化:7天
表2
序
號(hào) 項(xiàng) 目 技術(shù)指標(biāo) 檢測(cè)結(jié)果 檢驗(yàn)方法
1 顏 色 白 色 白 色 目測(cè)
2 比 重 1.6 理論用量 1.6kg/㎡
3 粘度(涂4杯),秒 85~95 90 GB/T 1723-93
4 細(xì)度,微米 淡水 1:6 GB1724-89
5 固體份含量,% 100% 100% GB1725-89
6 干燥時(shí)間,
小時(shí) 表干 25℃時(shí)1小時(shí) 25℃時(shí)1小時(shí) GB1728-89
實(shí)干 25℃時(shí)24小時(shí) 25℃時(shí)24小時(shí) GB1728-89
7 附著力,級(jí) 10MPa 10MPa GB1720-89
8 耐磨性 (1Kg) 1 GB/T1731-93
9 沖擊強(qiáng)度,千克?厘米 2.5 2.5 GB/T1732-93
10 耐高溫 750℃ 阻電率 6500℃
11 耐低溫 -50℃ 耐溫濕 1200h
12 耐硝酸 30~65% 配比 甲:乙=10:1
13 耐硫酸 90~98% 適用時(shí)間 25℃時(shí)40分鐘
14 耐鹽酸 40~60% 完全固化 7天
15 耐堿性 35~50% 施工環(huán)境 -5℃以上
16 耐氫氟酸 35~50% 貯存期 12個(gè)月
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